[發(fā)明專利]噴霧焙燒中節(jié)能環(huán)保型氧化物粉輸送系統(tǒng)及其作業(yè)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910246773.0
• 申請日: 2019-03-29
• 公開（公告）號: CN110102151B
• 公開（公告）日: 2022-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭金倉;趙海;趙金標(biāo);丁煜;秦健;何興;陳連龍;吳宗應(yīng);常勤學(xué);王軍;高俊峰;龐道雄
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01D53/14
• 分類號: B01D53/14;B01D50/00;B01D50/60;B01D45/02;B01D45/12;F23G7/04
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮;程力

1.一種噴霧焙燒中節(jié)能環(huán)保型氧化物粉輸送系統(tǒng)，其特征在于：包括文丘里預(yù)濃縮器、焙燒爐、旋風(fēng)除塵器、氧化物粉料倉、除塵器和風(fēng)機；文丘里預(yù)濃縮器的進液口用于接收酸洗廢液、排氣口連接至吸收塔、出液口通過第一泵實現(xiàn)內(nèi)循環(huán)和向外供料，焙燒爐的排氣口連接至旋風(fēng)除塵器進口、液滴噴射組件通過第二泵接收第一泵的來料、燒嘴設(shè)有燃氣進口和助燃空氣進口、出渣口設(shè)有破碎機，旋風(fēng)除塵器的排氣口連通至文丘里預(yù)濃縮器、出渣口設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)閥且連通至焙燒爐，氧化物粉料倉的頂部設(shè)置除塵器、上部連通有氧化物粉管道、底部出口連接至包裝機，除塵器排氣口通過第一熱空氣管道接入風(fēng)機進口，破碎機出口設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)閥且通過排渣管道接入氧化物粉管道，破碎機、第二旋轉(zhuǎn)閥和排渣管道外部設(shè)有隔熱罩且與隔熱罩的間隙形成降溫通道，一路冷空氣通入氧化物粉管道進口、另一路冷空氣通入降溫通道后通過第二熱空氣管道接入風(fēng)機進口，風(fēng)機出口一路通過尾氣管道排放、另一路通過助燃空氣管道接入助燃空氣進口。

2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型氧化物粉輸送系統(tǒng)，其特征在于：氧化物粉管道進口處設(shè)有自動閥門K1，第二熱空氣管道上設(shè)有自動閥門K2，尾氣管道上設(shè)有自動閥門K3，焙燒爐內(nèi)溫度由助燃空氣量調(diào)節(jié)，當(dāng)所需的助燃空氣量減少時，自動閥門K1和自動閥門K2的開度降低且自動閥門K3的開度提高，當(dāng)所需的助燃空氣量增多時，自動閥門K1和自動閥門K2的開度提高且自動閥門K3的開度降低，自動閥門K1、自動閥門K2和自動閥門K3三者聯(lián)動配合。

3.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能環(huán)保型氧化物粉輸送系統(tǒng)，其特征在于：第一熱空氣管道上設(shè)有流量計01，第二熱空氣管道上設(shè)有流量計02，助燃空氣管道上設(shè)有流量計03，流量計03連鎖控制自動閥門K1、自動閥門K2和自動閥門K3，當(dāng)所需的助燃空氣量減少時，流量計03設(shè)定值減小，自動閥門K1和自動閥門K2的開度降低且自動閥門K3的開度提高，當(dāng)所需的助燃空氣量增多時，流量計03設(shè)定值增大，自動閥門K1和自動閥門K2的開度提高且自動閥門K3的開度降低。

4.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型氧化物粉輸送系統(tǒng)，其特征在于：兩個第一泵并聯(lián)設(shè)置，兩個第二泵并聯(lián)設(shè)置。

5.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型氧化物粉輸送系統(tǒng)，其特征在于：風(fēng)機的風(fēng)壓和風(fēng)量能同時滿足冷卻高溫氧化物粉、加熱冷空氣、為焙燒爐燃燒反應(yīng)及熱化學(xué)反應(yīng)提供足夠助燃空氣。

6.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型氧化物粉輸送系統(tǒng)，其特征在于：氧化物粉料倉的頂部設(shè)置除塵器一套以上，氧化物粉在重力和除塵器的分離作用下落回氧化物粉料倉，分離后的空氣達到焙燒爐燃燒反應(yīng)和熱化學(xué)反應(yīng)純度要求。

7.一種如權(quán)利要求1至6任一所述的節(jié)能環(huán)保型氧化物粉輸送系統(tǒng)的作業(yè)方法，其特征在于：

酸洗廢液在文丘里預(yù)濃縮器內(nèi)濃縮后，經(jīng)第一泵和第二泵加壓通過液滴噴射組件以霧狀液滴噴入焙燒爐，霧狀液滴在焙燒爐內(nèi)經(jīng)熱化學(xué)反應(yīng)后，生成高溫?zé)煔夂透邷匮趸锓郏蟛糠盅趸锓墼谥亓ψ饔孟轮苯勇涞奖簾隣t底部，少量氧化物粉被煙氣帶入旋風(fēng)除塵器中并在離心力和重力作用下再次分離，然后經(jīng)第一旋轉(zhuǎn)閥返回焙燒爐底部，焙燒爐底部的高溫氧化物粉通過破碎機破碎后，經(jīng)過第二旋轉(zhuǎn)閥和排渣管道落入氧化物粉管道；

在風(fēng)機的負壓抽吸下，一路冷空氣從氧化物粉管道進口抽入，與氧化物粉管道內(nèi)的高溫氧化物粉進行充分的熱交換，氧化物粉被冷卻、溫度降至45～65℃，冷空氣被加熱成為熱空氣、溫度升至45～65℃，冷卻的氧化物粉被熱空氣沿氧化物粉管道輸送至氧化物粉料倉上部；另一路冷空氣通入降溫通道，與破碎機、第二旋轉(zhuǎn)閥和排渣管道進行充分的熱交換后成為熱空氣，熱空氣經(jīng)第二熱空氣管道進入風(fēng)機進口；

在氧化物粉料倉頂部的除塵器對氧化物粉和熱空氣進行分離，氧化物粉在重力和除塵器的分離作用下落回氧化物粉料倉，達到焙燒爐燃燒反應(yīng)和熱化學(xué)反應(yīng)純度要求的熱空氣在風(fēng)機的負壓抽吸下經(jīng)第一熱空氣管道進入風(fēng)機進口；

由第一熱空氣管道和第二熱空氣管道輸送的兩路熱空氣在風(fēng)機內(nèi)混合均化，在風(fēng)機正壓側(cè)，一路熱空氣經(jīng)助燃空氣管道進入燒嘴的助燃空氣進口，在焙燒爐內(nèi)與燃氣燃燒，為霧狀液滴在焙燒爐內(nèi)的熱化學(xué)反應(yīng)提供熱量和反應(yīng)所需氧氣，另一路熱空氣通過尾氣管道排放。