[發(fā)明專利]鈦磁鐵礦鈦鐵礦選礦工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910246325.0
• 申請(qǐng)日: 2019-03-29
• 公開（公告）號(hào): CN109954577B
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李國洲;邢偉;段云峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B03B7/00
• 分類號(hào): B03B7/00;B03B9/00
• 代理公司: 北京鴻元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11327
• 代理人: 張超艷;李玉琦

本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鈦磁鐵礦鈦鐵礦選礦工藝，包括三段破碎與大粒度干選工序、高壓輥磨與細(xì)粒干選機(jī)閉路、鐵選礦子工藝、強(qiáng)磁選、兩段搖床、脫硫粗浮選、脫硫掃浮選、脫硫精浮選和鈦浮選。通過三段破碎與大粒度干選工序中的大粒度干選和高壓輥磨與細(xì)粒干選機(jī)閉路中的細(xì)粒干選機(jī)，兩段干選甩除了產(chǎn)率為68％的廢石，大大降低了后續(xù)磨礦、選別作業(yè)的處理量，減少能耗和介質(zhì)消耗，節(jié)約成本；通過脫硫粗浮選、脫硫掃浮選和脫硫精浮選進(jìn)行脫硫處理。以該工藝對(duì)含鐵、鈦較低的鈦磁鐵礦與鈦鐵礦進(jìn)行處理，可獲得品位較高的鐵精礦和鈦精礦。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鈦磁鐵礦鈦鐵礦選礦工藝。

背景技術(shù)

鈦磁鐵礦與鈦鐵礦是一種重要的鐵礦和鈦礦資源，特別是對(duì)于鈦，其來源主要就是這種礦石。這類礦石的主要有用金屬為鐵和鈦，其含鐵量一般不高，大多數(shù)為12％-20％之間，TiO₂含量一般為2％-5％之間，由于鈦主要作為高級(jí)合金原料在國防工業(yè)，航空工業(yè)中大量應(yīng)用，鈦精礦的價(jià)格較高，所以對(duì)于原礦鐵品位不高的這種礦石，綜合回收鐵和鈦就顯得更為必要。

鈦磁鐵礦一般都和鈦鐵礦伴生，兩種礦物在粗粒的時(shí)候呈連生狀態(tài)。該種礦石鐵的賦存狀態(tài)較為復(fù)雜，分布于鈦磁鐵礦中的鐵一般為50％左右，其余部分主要以鈦鐵礦、假象赤鐵礦、赤(褐)鐵礦和硅酸鐵的形式存在。礦石中鈦的賦存形式同樣較為分散，約2/3的鈦以鈦鐵礦的形式存在，其余則賦存于鈦磁鐵礦和硅酸鹽類礦物，而賦存于鈦磁鐵礦中的TiO₂一般隨同鈦磁鐵礦一起進(jìn)入鐵精礦。在我國，一般該種礦石中還含有一定量的黃鐵礦和黃銅礦，所以其含硫量較高，這部分硫極易隨浮選進(jìn)入最終的鈦精礦中，影響鈦精礦的質(zhì)量和售價(jià)。從礦石嵌布粒度來看，礦石解離粒度微細(xì)，磨礦粒度需達(dá)到-200目約占85％以上。

從以上的分析可以看出，這種礦石的總體特征為嵌布粒度微細(xì)、鐵礦物和鈦礦物組成復(fù)雜，原礦含鐵量低，易回收的鈦磁鐵礦中的鐵所占比例不高，原礦含鈦量不高、部分鈦會(huì)進(jìn)入鐵精礦中，原礦中含硫比較高。這種礦石要想獲得較高的鐵的品位和回收率，鈦的品位和回收率需要將所有原礦入磨，且對(duì)非磁性的有用礦物的高效回收一般需要非常復(fù)雜的磁選-重選-浮選流程，這對(duì)于原礦品位不高，粒度微細(xì)的該種礦物來說，往往能耗，介質(zhì)，藥劑消耗特別高，選礦成本特別高，甚至?xí)?dǎo)致選廠虧本。所以我們有必要開發(fā)一種能生產(chǎn)鈦和鐵兩種高品質(zhì)精礦，能對(duì)硫進(jìn)行有效脫出的，能耗低，介質(zhì)消耗量小，選礦成本低的鈦磁鐵礦與鈦鐵礦選礦工藝。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述現(xiàn)有選礦技術(shù)的問題，本發(fā)明提供了一種鈦磁鐵礦鈦鐵礦選礦工藝，包括三段破碎與大粒度干選工序、高壓輥磨與細(xì)粒干選機(jī)閉路、鐵選礦子工藝、強(qiáng)磁選、兩段搖床、脫硫粗浮選、脫硫掃浮選、脫硫精浮選和鈦浮選；

原礦經(jīng)三段破碎與大粒度干選機(jī)工序后，粒度為0-20mm的破碎產(chǎn)品給入高壓輥磨與細(xì)粒干選機(jī)閉路中的高壓輥磨，高壓輥磨的0-5mm的產(chǎn)品給入細(xì)粒干選機(jī)，細(xì)粒干選機(jī)的干選中礦返回高壓輥磨形成閉路，細(xì)粒干選機(jī)的干選精礦給入鐵選礦子工藝，鐵選礦子工藝的精礦為鐵精礦；

鐵選礦子工藝的尾礦給入強(qiáng)磁選，強(qiáng)磁選的精礦給入第一段搖床重選，第一段搖床重選的中礦給入第二段搖床重選；

兩段搖床重選的精礦給入脫硫粗浮選，脫硫粗浮選的底流精礦給入脫硫精浮選，脫硫粗浮選的泡沫尾礦給入脫硫掃浮選，脫硫精浮選的尾礦和脫硫掃浮選的精礦返回脫硫粗浮選；脫硫精浮選的精礦給入鈦浮選，鈦浮選的精礦為鈦精礦；

三段破碎與大粒度干選工序的大粒度干選廢石和細(xì)粒干選機(jī)的尾礦構(gòu)成干式尾礦拋尾；強(qiáng)磁選的尾礦、兩段搖床重選的尾礦、脫硫掃浮選的尾礦及鈦浮選的尾礦共同構(gòu)成濕式尾礦拋尾。

優(yōu)選地，所述鐵選礦子工藝包括第一段球磨與旋流器閉路、第一段強(qiáng)磁選、第二段球磨與第二段旋流器閉路、弱磁選、第二段強(qiáng)磁掃選和磁選柱；