[發明專利]鈦磁鐵礦鈦鐵礦選礦工藝

有效

• 申請號: 201910246325.0
• 申請日: 2019-03-29
• 公開（公告）號: CN109954577B
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 李國洲;邢偉;段云峰
• 申請（專利權）人: 中冶北方（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B9/00
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 張超艷;李玉琦

1.一種鈦磁鐵礦鈦鐵礦選礦工藝，包括三段破碎與大粒度干選工序，其特征在于：還包括高壓輥磨與細粒干選機閉路、鐵選礦子工藝、強磁選、兩段搖床、脫硫粗浮選、脫硫掃浮選、脫硫精浮選和鈦浮選；其中，所述鐵選礦子工藝包括第一段球磨與旋流器閉路、第一段強磁選、第二段球磨與第二段旋流器閉路、弱磁選、第二段強磁掃選和磁選柱；

原礦經三段破碎與大粒度干選機工序后，粒度為0-20mm的破碎產品給入高壓輥磨與細粒干選機閉路中的高壓輥磨，高壓輥磨的0-5mm的產品給入細粒干選機，細粒干選機的干選中礦返回高壓輥磨形成閉路，細粒干選機的干選精礦給入第一段球磨與旋流器閉路的第一段球磨，第一段球磨排礦給旋流器，旋流器的沉砂返回第一段球磨，旋流器的0-200目占60％的溢流給入第一段強磁選，第一段強磁選的精礦給入第二段球磨與第二段旋流器閉路中的第二段旋流器，第二段旋流器的沉砂給入第二段球磨，第二段球磨磨礦后返回第二段旋流器，第二段旋流器的0-200目占90％的溢流給入弱磁選，弱磁選的尾礦給入第二段強磁掃選，弱磁選的精礦和第二段強磁掃選的精礦給入磁選柱，磁選柱的尾礦返回弱磁選，磁選柱的精礦為鐵精礦；

第一段強磁選的尾礦和第二段強磁掃選的尾礦構成鐵選礦子工藝的尾礦，鐵選礦子工藝的尾礦給入強磁選，強磁選的精礦給入第一段搖床重選，第一段搖床重選的中礦給入第二段搖床重選；

兩段搖床重選的精礦給入脫硫粗浮選，脫硫粗浮選的底流精礦給入脫硫精浮選，脫硫粗浮選的泡沫尾礦給入脫硫掃浮選，脫硫精浮選的尾礦和脫硫掃浮選的精礦返回脫硫粗浮選；脫硫精浮選的精礦給入鈦浮選，鈦浮選的精礦為鈦精礦；

三段破碎與大粒度干選工序的大粒度干選廢石和細粒干選機的尾礦構成干式尾礦拋尾；強磁選的尾礦、兩段搖床重選的尾礦、脫硫掃浮選的尾礦及鈦浮選的尾礦共同構成濕式尾礦拋尾。

2.根據權利要求1所述的鈦磁鐵礦鈦鐵礦選礦工藝，其特征在于：所述鈦浮選包括鈦粗浮選、鈦掃浮選和四次鈦精浮選；鈦浮選為正浮選，脫硫精浮選的精礦給入鈦粗浮選，鈦粗浮選的底流尾礦給鈦掃浮選，鈦粗浮選的泡沫精礦給入第一次鈦精浮選，第一次鈦精浮選的精礦給第二次鈦精浮選，第二次鈦精浮選的精礦給入第三次鈦精浮選，第三次鈦精浮選的精礦給入第四次鈦精浮選；第四次鈦精浮選的底流尾礦給入第二次鈦精浮選，第三次鈦精浮選的底流尾礦給入第一次鈦精浮選，第二次鈦精浮選的底流尾礦、第一次鈦精浮選的底流尾礦和鈦掃浮選的泡沫精礦返回鈦粗浮選；第四次鈦精浮選的精礦為鈦精礦；

鈦掃浮選的尾礦即為鈦浮選的尾礦，歸入濕式尾礦拋尾。

3.根據權利要求1所述的鈦磁鐵礦鈦鐵礦選礦工藝，其特征在于：所述細粒干選機的磁場強度為9000-11000GS；強磁選的磁場強度為3600-4500GS。

4.根據權利要求1所述的鈦磁鐵礦鈦鐵礦選礦工藝，其特征在于：所述第一段強磁選的磁場強度為7200-8800GS，第二段強磁掃選的磁場強度為5500-6600GS，弱磁選的磁場強度為1800-2200GS。

5.根據權利要求1所述的鈦磁鐵礦鈦鐵礦選礦工藝，其特征在于：所述高壓輥磨與細粒干選機閉路中的細粒干選機采用量恒式干選機，干選出精礦、中礦、尾礦三種產品，量恒式干選機通過調節量恒式干選機的分料板的位置控制中礦產量，保持中礦產率恒定。

6.根據權利要求1所述的鈦磁鐵礦鈦鐵礦選礦工藝，其特征在于：所述脫硫粗浮選中每噸給礦加入硫酸180-220g、丁黃藥90-110g和2#油18-22g；所述脫硫精浮選中每噸給礦加入丁黃藥55-66g和2#油9-11g。

7.根據權利要求2所述的鈦磁鐵礦鈦鐵礦選礦工藝，其特征在于：所述鈦粗浮選中每噸給礦加入硫酸2150-2650g、氧化石蠟皂1350-1650g和甲氧基聚丙二醇45-55g。

8.根據權利要求2所述的鈦磁鐵礦鈦鐵礦選礦工藝，其特征在于：所述第一次鈦精浮選中每噸給礦加入硫酸108-132g，第二次鈦精浮選中每噸給礦加入硫酸90-110g，第三次鈦精浮選中每噸給礦加入硫酸72-8 8g，第四次鈦精浮選中每噸給礦加入硫酸55-66g。

9.根據權利要求1-8之一所述的鈦磁鐵礦鈦鐵礦選礦工藝，其特征在于：所述原礦的有用礦物主要成分為鈦磁鐵礦、鈦鐵礦和假象赤鐵礦，原礦的脈石礦物主要為角閃石、輝石、斜長巖、黃鐵礦和黃銅礦；Fe品位為18.50％、TiO₂的含量為2.85％和硫含量為0.52％的原礦經權利要求1-8之一所述的鈦磁鐵礦鈦鐵礦選礦工藝處理后，獲得Fe品位為63.0％、TiO₂的含量為3.0％、S 含量0.15％、Fe回收率為43.51％、TiO₂的回收率為13.45％和S回收率3.69％的鐵精礦，以及Fe品位為21.5％、TiO₂的含量為44.0％、S含量0.14％、Fe回收率為2.41％、TiO₂的回收率為32.0％和S回收率0.56％的鈦精礦。