[發明專利]一種粉體處理設備及使用方法在審
| 申請號: | 201910244624.0 | 申請日: | 2019-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN110010441A | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發明(設計)人: | 孫敏;劉鑫培;王文韻 | 申請(專利權)人: | 蘇州科技大學;蘇州奧米格材料科技有限公司 |
| 主分類號: | H01J37/32 | 分類號: | H01J37/32;B01J19/08;B01J3/00 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 高新升;王悅 |
| 地址: | 215000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空腔 絕緣層 粉體處理設備 傳動裝置 粉體 處理效率 電源正極 粉體表面 均勻處理 均勻設置 轉動裝置 接地 出氣孔 分散性 交換孔 進氣孔 裝卸料 格架 結塊 轉動 堆積 電源 | ||
1.一種粉體處理設備,其特征在于,包括真空腔(1)、U型電極(2)、轉料鼓(3)、電源(4)、傳動裝置、進氣孔(5)、出氣孔(6)及格架(7);
所述U型電極(2)、轉料鼓(3)均設置在所述真空腔(1)內;所述傳動裝置帶動所述轉料鼓(3)轉動;
所述U型電極(2)與所述真空腔(1)之間設有絕緣層,所述絕緣層厚度為2~5mm;
所述U型電極(2)與所述電源(4)正極連接,所述真空腔(1)接地;
所述格架(7)設置在所述轉料鼓(3)內,所述轉料鼓(3)四周均勻設置交換孔。
2.根據權利要求1所述的粉體處理設備,其特征在于,所述進氣孔(5)和出氣孔(6)分別設置在所述真空腔(1)上,且在所述U型電極(2)與真空腔(1)相對的位置也分別設置與所述進氣孔(5)和出氣孔(6)相同大小的孔徑。
3.根據權利要求1所述的粉體處理設備,其特征在于,所述轉料鼓(3)前、后兩端均設有端蓋,方便盛裝和取出待處理的粉體。
4.根據權利要求1-3任一項所述的粉體處理設備,其特征在于,所述傳動裝置包括電機(8)、第一轉輥(9)、第二轉輥(10),所述電機(8)帶動第一轉輥(9)轉動,所述第一轉輥(9)帶動第二轉輥(10)轉動,所述第一轉輥(9)和第二轉輥(10)均設置在所述轉料鼓(3)的下端,帶動轉料鼓(3)緩慢轉動。
5.根據權利要求4所述的粉體處理設備,其特征在于,所述第一轉輥(9)和第二轉輥(10)的兩端均通過軸承和支架(11)固定在所述U型電極(2)內;所述軸承固定在所述支架(11)上;所述電機(8)通過底座(16)固定在所述U型電極(2)外側。
6.根據權利要求1-3任一項所述的粉體處理設備,其特征在于,所述轉料鼓(3)前、后兩端均設置有限位板(12),用于防止轉料鼓(3)前后移動,所述限位板(12)可拆卸地固定在所述U型電極(2)內。
7.根據權利要求1-3任一項所述的粉體處理設備,其特征在于,所述真空腔(1)的一端為封閉結構,另一端設有密封門;所述格架(7)以可拆卸的方式固定在所述轉料鼓(3)內,所述格架(7)的平面板上均勻設置有物料孔(14),所述物料孔(14)的孔徑大于粉體的直徑。
8.根據權利要求7所述的粉體處理設備,其特征在于,所述格架(7)為三角棱體結構,三條棱邊上均設有凸起(13),所述轉料鼓(3)內設有卡槽,所述凸起(13)與所述卡槽相配合。
9.根據權利要求1-3任一項所述的粉體處理設備,其特征在于,所述格架(7)內還設有內層架(15),所述內層架(15)上也設置有物料孔(14)。
10.根據權利要求1-9任一項所述的粉體處理設備的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、先選好合適尺寸的格架(7),并將格架(7)固定在轉料鼓(3)內,再將粉體放入轉料鼓(3)內,并將轉料鼓(3)前、后端的端蓋閉合;
S2、將轉料鼓(3)放置在第一轉輥(9)、第二轉輥(10)上端,并將轉料鼓(3)前端的限位板(12)固定好;
S3、連接好傳動裝置,啟動電機(8),傳動裝置帶動轉料鼓(3)轉動;
S4、關閉真空腔(1)上的密封門,先通過出氣孔(6)對真空腔(1)進行抽真空,達到預定真空度時,再通過進氣孔(5)定量充入反應氣體;
S5、啟動電源(4),U型電極(2)釋放等離子體,通過轉料鼓(3)的表面交換孔,等離子體進入轉料鼓(3)內,對轉料鼓(3)內的粉體進行等離子體處理;隨著轉料鼓(3)轉動,粉體通過格架(7)分散各空隙,使粉體充分處理;
S6、步驟S5處理完成后,關閉電源(4),停止充反應氣體,停止抽真空,并對真空腔(1)進行充氣,使真空腔(1)內壓力恢復為常壓;
S7、打開密封門,取下轉料鼓(3)前端的限位板(12),并將轉料鼓(3)取出,打開端蓋,將處理后的粉體集中收集。
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