[發明專利]污泥超細化同步深度干化裝置及方法

有效

• 申請號: 201910244241.3
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN109928596B
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 洪晨;邢奕;馮麗慧;王志強;胡家碩;李益飛;司艷曉
• 申請（專利權）人: 北京科技大學;盛世蔚藍（山東）環境科技有限公司
• 主分類號: C02F11/13
• 分類號: C02F11/13
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 張仲波

本發明公開了高含濕污泥超細化同步深度干化裝置及其方法。裝置包括水平并列設置的污泥超細粉化單元和污泥干化單元，兩者之間設置有粉化污泥出料口連通。污泥超細粉化單元包括污泥粉化室和污泥進料口，污泥粉化室為空心筒狀結構，其中心設置有粉化旋轉軸，軸上設置有若干污泥粉化葉輪。污泥進料口下方設置第一導流板和/或第二導流板。污泥干化單元包括污泥干化室和設置在污泥干化室下部的流化旋轉軸，污泥干化室上部還設有混合旋轉軸和進氣口。污泥干化室并列設置若干個。污泥在污泥粉化室被粉碎成污泥粉，然后進入污泥干化室呈流態化干燥。本發明具有干燥效率高等優點。

技術領域

本發明涉及污泥超細化同步深度干化裝置及方法，尤其涉及一種剩余污泥深度脫水的設備及工藝方法，屬于環保技術領域的污水處理廠剩余污泥處理子領域。

背景技術

隨著我國社會和城市化的發展，城市污水的產生量在不斷增長，相應的污水處理設施的數量也隨之增加，污水處理后的副產物——剩余污泥的產生量也越來越大。截止2017年，我國剩余污泥年產量已超過4000萬噸，而無害化處理率不足10％。如何妥善處理處置這些源源不斷產生、數量日益龐大的污泥已成為我國環境保護方面亟待解決的問題。

國內大部分污水處理廠產生的剩余污泥，其含水率一般在80％以上。污泥脫水是其處理過程中的關鍵步驟。而污泥難以深度脫水的特點，已成為限制污泥無害化、資源化處理的瓶頸問題。

目前，污泥脫水干化的主要工藝有太陽能干燥、熱干化、調理-壓濾脫水等。其中太陽能干燥工藝利用太陽能的熱效應，可將污泥含水率降至10％以下，達到深度干化的目的，但是由于其占地面積達、處理周期長、受天氣變化影響大，較難廣泛應用。熱干化技術是通過直接加熱或間接加熱的方式將污泥中水分蒸發去除，污泥含水率可降至40％以下，而進一步降低含水率則所需將能耗大幅上升；調理-壓濾脫水技術是剩余污泥經過調理劑改性處理，提高污泥脫水性能，再經過壓濾機壓榨脫水，污泥含水率可降至60％。以上工藝能夠快速脫除污泥中的水分，但是脫水程度有限，較難實現污泥的深度干化(含水率≤20％)。

因此，進一步降低熱干化或機械脫水工藝產生的半干污泥的含水率，快速高效的實現剩余污泥的深度干化，是目前的發展方向。

發明內容

本發明旨在提供一種污泥超細化同步深度干化裝置及方法，通過將污泥粉化增加其接觸面積從而提高了干燥效率。

本發明通過以下技術方案實現：

污泥超細化同步深度干化裝置，包括水平并列設置的污泥超細粉化單元和污泥干化單元，所述污泥超細粉化單元和污泥干化單元之間設置有粉化污泥出料口連通；

所述污泥超細粉化單元包括污泥粉化室和設置在所述污泥粉化室一端的污泥進料口，所述污泥粉化室為空心筒狀結構，其中心設置有水平布置的粉化旋轉軸，所述粉化旋轉軸上設置有污泥粉化葉輪；所述污泥進料口下部靠近所述污泥粉化葉輪一側設置有引導擋板；

所述污泥干化單元包括污泥干化室和設置在所述污泥干化室下部的流化旋轉軸，所述流化旋轉軸水平布置，并與所述粉化旋轉軸呈同心軸布置；所述流化旋轉軸上設置有流化葉輪；

所述污泥干化室上部設置有水平布置的混合旋轉軸，所述混合旋轉軸上設置有若干組混合葉輪；所述污泥干化室上部還設置有進氣口，所述進氣口位于所述混合葉輪下方；

所述污泥干化室下部設置有干化污泥出口，所述干化污泥出口設置在遠離所述粉化污泥出料口一側；所述流化旋轉軸穿過所述干化污泥出口布置。

上述技術方案中，所述污泥粉化葉輪、流化葉輪和混合葉輪均設有轉向控制裝置。

上述技術方案中，所述污泥粉化葉輪包括若干個扇葉，所述扇葉以所述粉化旋轉軸為圓心呈同心圓式均勻設置，每個扇葉均與所述粉化旋轉軸軸向呈夾角χ布置，所述夾角χ為0～25°。

優選的，所述扇葉設置4～8個。