[發明專利]污泥超細化同步深度干化裝置及方法

有效

• 申請號: 201910244241.3
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN109928596B
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 洪晨;邢奕;馮麗慧;王志強;胡家碩;李益飛;司艷曉
• 申請（專利權）人: 北京科技大學;盛世蔚藍（山東）環境科技有限公司
• 主分類號: C02F11/13
• 分類號: C02F11/13
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 張仲波

1.污泥超細化同步深度干化裝置，其特征在于，所述裝置包括水平并列設置的污泥超細粉化單元（1）和污泥干化單元（2），所述污泥超細粉化單元（1）和污泥干化單元（2）之間設置有粉化污泥出料口（107）；

所述污泥超細粉化單元包括污泥粉化室（101）和設置在所述污泥粉化室（101）一端的污泥進料口（102），所述污泥粉化室（101）為空心筒狀結構，其中心設置有水平布置的粉化旋轉軸（106），所述粉化旋轉軸（106）上設置有污泥粉化葉輪（105）；所述污泥進料口（102）下方設置有第一導流板（103）；

所述污泥干化單元（2）包括污泥干化室（201）和設置在所述污泥干化室（201）下部的流化旋轉軸（205），所述流化旋轉軸（205）水平布置，并與所述粉化旋轉軸（106）呈同心軸布置；所述流化旋轉軸（205）上設置有流化葉輪（209）；

所述污泥干化室（201）上部設置有水平布置的混合旋轉軸（206），所述混合旋轉軸（206）上設置有若干組混合葉輪（202）；所述污泥干化室（201）上部還設置有進氣口（203），所述進氣口（203）位于所述混合葉輪（202）下方；

所述污泥干化室（201）下部設置有干化污泥出口（204），所述干化污泥出口（204）設置在遠離所述粉化污泥出料口（107）一側；所述流化旋轉軸（205）穿過所述干化污泥出口（204）布置。

2.根據權利要求1所述的污泥超細化同步深度干化裝置，其特征在于，所述污泥粉化葉輪（105）包括若干個扇葉（112），所述扇葉（112）以所述粉化旋轉軸（106）為圓心呈同心圓式均勻設置，每個扇葉（112）均與所述粉化旋轉軸（106）軸向呈夾角χ布置，所述夾角χ為0~25°。

3.根據權利要求1或2所述的污泥超細化同步深度干化裝置，其特征在于，所述污泥粉化葉輪（105）沿所述粉化旋轉軸（106）軸向設置兩組以上。

4.根據權利要求1所述的污泥超細化同步深度干化裝置，其特征在于，所述污泥進料口（102）下部靠近所述污泥粉化葉輪（105）一側設置有豎直布置的引導擋板（109）。

5.根據權利要求4所述的污泥超細化同步深度干化裝置，其特征在于，所述第一導流板（103）位于所述粉化旋轉軸（106）上方，且所述第一導流板（103）沿著污泥行進方向向下傾斜，其傾斜角α為15°~30°。

6.根據權利要求1所述的污泥超細化同步深度干化裝置，其特征在于，所述污泥進料口（102）下方設置有第二導流板（104），所述第二導流板（104）位于所述粉化旋轉軸（106）下方，且所述第二導流板（104）沿著污泥行進方向向下傾斜，其傾斜角β為15°~60°。

7.根據權利要求1所述的污泥超細化同步深度干化裝置，其特征在于，所述污泥粉化室（101）內壁上環形設置有粉化污泥導流模塊（111），所述粉化污泥導流模塊（111）斷面呈直角梯形；所述粉化污泥導流模塊（111）設置在所述粉化污泥出料口（107）內側。

8.根據權利要求1所述的污泥超細化同步深度干化裝置，其特征在于，所述污泥干化室（201）并列設置若干個，且所述流化旋轉軸（205）水平穿過所述若干個污泥干化室（201）的下部。

9.根據權利要求1所述的污泥超細化同步深度干化裝置，其特征在于，所述干化污泥出口（204）設置有移動導流模塊（208）和固定導流模塊（207）；所述固定導流模塊（207）呈半環形設置在所述污泥干化室（201）底部，且所述固定導流模塊（207）的上部設有朝向出口方向收縮的導流坡面；所述移動導流模塊（208）為能夠上下移動的擋塊。

10.根據權利要求9所述的污泥超細化同步深度干化裝置，其特征在于，所述導流坡面傾斜角η為45°~70°。