[發明專利]一種低碳型鉻鉬鋼的冶煉方法在審
| 申請號： | 201910243091.4 | 申請日： | 2019-03-28 |
| 公開（公告）號： | CN110055449A | 公開（公告）日： | 2019-07-26 |
| 發明（設計）人： | 鄧建軍;李杰;尹衛江;龍杰;袁錦程;吳艷陽;牛紅星;李樣兵;侯敬超;王甜甜 | 申請（專利權）人： | 舞陽鋼鐵有限責任公司 |
| 主分類號： | C22C33/04 | 分類號： | C22C33/04;C21C5/28;C21C7/10;C21C7/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22 |
| 代理公司： | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人： | 趙幸 |
| 地址： | 462500 河*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鉻鉬鋼 連鑄坯 探傷合格率 初煉 低碳 連鑄 精煉 冶煉 鋁線 連鑄機拉速 常規工藝 鋼渣堿度 含量控制 精煉過程 下線堆垛 轉爐出鋼 夾雜物 一次性 澆注 出鋼 鋼錠 喂入 座包 石灰 斷電 合金 送電 生產 | ||
【權利要求書】：
1.一種低碳型鉻鉬鋼的冶煉方法，其包括初煉、LF精煉、VD真空處理和連鑄工序，其特征在于，所述初煉工序：轉爐出鋼中C 0.04%～0.06%，出鋼溫度1560～1580℃；
所述LF精煉工序：精煉加合金后，精煉座包送電，溫度控制1560℃～1580℃時，斷電一次性喂入鋁線4～6m/t；精煉過程中，控制鋼渣堿度R為4～7，石灰總用量13～15kg/t；
所述連鑄工序：采用保護澆注工藝，連鑄機拉速控制在0.7～0.8m/min，連鑄坯下線堆垛時間24～40h，即得到鉻鉬鋼連鑄坯。
2.根據權利要求1所述的一種低碳型鉻鉬鋼的冶煉方法，其特征在于：所述LF精煉工序中，喂鋁線到精煉結束的時間為30～40min。
3.根據權利要求1或2所述的一種低碳型鉻鉬鋼的冶煉方法，其特征在于，所述VD真空處理工序：真空前加鋁，加鋁量為鋁總量的0.07～0.08%；鋼水進行真空鈣處理，鈣處理完軟吹時間10～15min。
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