[發明專利]一種超高強塑積冷軋鋼板及其生產方法

有效

• 申請號: 201910243080.6
• 申請日: 2019-03-28
• 公開（公告）號: CN109852887B
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 劉麗萍;王云閣;劉靖寶;張軍;劉大亮;池永清;田秀剛;高杰;王朝
• 申請（專利權）人: 唐山鋼鐵集團有限責任公司;河鋼股份有限公司唐山分公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C21D8/02;C21D1/26
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 陳麗

1.一種超高強塑積冷軋鋼板，其特征在于，所述鋼板化學成分組成及其質量百分含量為：C：0.20～0.23%，Si：1.20～1.40%，Mn：1.90～2.08%，P≤0.020%，S≤0.008%，Als：0.50～0.70%，Nb：0.025～0.038%，Ti：0.020～0.030%，N≤0.0050%，其余為鐵和不可避免的雜質；

所述鋼板由下述生產方法生產：包括煉鋼、連鑄、熱軋、酸軋、一次連續退火、二次連續退火、平整工序；所述熱軋工序，將板坯加熱至1250～1300℃，板坯在爐時間190～230min，精軋開軋溫度為1070～1100℃，終軋溫度為870～900℃，卷取溫度為670～700℃；所述一次連續退火工序，均熱段溫度控制在850～870℃，均熱時間80～200s，緩冷段冷速2～6℃/s，緩冷結束溫度800～820℃，快冷段冷速35～85℃/s，快冷結束溫度270～290℃，時效段溫度250～270℃；所述二次連續退火工序，均熱段溫度控制在780～820℃，均熱時間80～200s，緩冷段冷速6～15℃/s，緩冷結束溫度660～700℃，快冷段冷速20～50℃/s，快冷結束溫度350～370℃，時效段溫度330～350℃。

2.根據權利要求1所述的一種超高強塑積冷軋鋼板，其特征在于，所述鋼板厚度規格為：1.0～2.0mm。

3.根據權利要求1所述的一種超高強塑積冷軋鋼板，其特征在于，所述鋼板力學性能：屈服強度≥600MPa，抗拉強度≥980MPa，延伸率A80≥20%，強塑積≥20GPa。

4.基于權利要求1-3任意一項所述的一種超高強塑積冷軋鋼板的生產方法，其特征在于，所述生產方法包括煉鋼、連鑄、熱軋、酸軋、一次連續退火、二次連續退火、平整工序；所述熱軋工序，將板坯加熱至1250～1300℃，板坯在爐時間190～230min，精軋開軋溫度為1070～1100℃，終軋溫度為870～900℃，卷取溫度為670～700℃；所述一次連續退火工序，均熱段溫度控制在850～870℃，均熱時間80～200s，緩冷段冷速2～6℃/s，緩冷結束溫度800～820℃，快冷段冷速35～85℃/s，快冷結束溫度270～290℃，時效段溫度250～270℃；所述二次連續退火工序，均熱段溫度控制在780～820℃，均熱時間80～200s，緩冷段冷速6～15℃/s，緩冷結束溫度660～700℃，快冷段冷速20～50℃/s，快冷結束溫度350～370℃，時效段溫度330～350℃。

5.根據權利要求4所述的一種超高強塑積冷軋鋼板的生產方法，其特征在于，所述酸軋工序，酸軋壓下率≥55%，酸液溫度80～90℃，冷軋板厚度1.0～2.0mm。

6.根據權利要求4或5所述的一種超高強塑積冷軋鋼板的生產方法，其特征在于，所述平整工序，平整延伸率控制在0.5～0.8%。