[發(fā)明專利]一種TPU覆膜裝飾帶的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910242238.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109808142A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫建成 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市致勝騰達(dá)電業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C48/15 | 分類號(hào): | B29C48/15;B29C48/08;B29C48/79 |
| 代理公司: | 東莞合方知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44561 | 代理人: | 陳正興 |
| 地址: | 518000 廣東省東莞市光明區(qū)公明*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝飾帶 加壓模具 覆膜 模套 機(jī)頭 生產(chǎn)裝置 預(yù)熱 膠料 生產(chǎn)工藝 內(nèi)部抽成真空 結(jié)合狀態(tài) 使用壽命 真空負(fù)壓 正前方 成型孔 模套孔 粘結(jié)度 穿出 流道 扭力 成型 主機(jī) 外部 延伸 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種TPU覆膜裝飾帶的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)裝置,裝置包括有覆膜機(jī)頭和覆膜主機(jī),在覆膜機(jī)頭中設(shè)有模套和加壓模具,模套的前端具有用于裝飾帶穿出的模套孔,流道延伸至模套的外部前端;覆膜機(jī)頭的內(nèi)部抽成真空;加壓模具設(shè)于模套的正前方,加壓模具中具有成型孔。本發(fā)明通過(guò)先將裝飾帶以高溫進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱后的裝飾帶可以提高與TPU膠料的粘結(jié)度,然后創(chuàng)造性地采用真空負(fù)壓來(lái)加速及促進(jìn)TPU膠料與裝飾帶的結(jié)合,待兩者完全結(jié)合后再通過(guò)加壓模具進(jìn)行成型,如此可使TPU覆膜與裝飾帶實(shí)現(xiàn)非常穩(wěn)定的結(jié)合狀態(tài),即使裝飾帶在使用時(shí)受到較大的扭力也不會(huì)造成脫落,從而提高產(chǎn)品的品質(zhì)與使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及服飾配件產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種覆膜裝飾帶的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)
在服飾、箱包、鞋類等產(chǎn)品中經(jīng)常會(huì)使用一些裝飾帶作為配件,其功能主要有裝飾、點(diǎn)綴、打商標(biāo)等。市場(chǎng)現(xiàn)有的裝飾帶多種多樣,且應(yīng)用廣泛,但傳統(tǒng)的裝飾帶品質(zhì)不理想,既不美觀,又不容易在上面制作圖案商標(biāo)等。而目前帶有覆膜的裝飾帶更為吸引消費(fèi)者,其中,TPU覆膜裝飾帶的裝飾效果最為突出,因而是目前較為理想的裝飾帶產(chǎn)品。但目前的TPU覆膜裝飾帶采用傳統(tǒng)覆膜工藝制作,其成品穩(wěn)定性差,在有外力的情況下,尤其是扭力,容易造成覆膜與裝飾帶分離、脫落等現(xiàn)象,從而制約了TPU覆膜裝飾帶的推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單、可使覆膜不易與裝飾帶本體分離的TPU覆膜裝飾帶的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種TPU覆膜裝飾帶的生產(chǎn)工藝,其特征在于:按以下步驟進(jìn)行,
1)通過(guò)加熱裝置將裝飾帶進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為200-230℃;
2)將覆膜機(jī)頭通過(guò)真空負(fù)壓裝置進(jìn)行抽真空,然后將預(yù)熱后的裝飾帶輸送至覆膜機(jī)頭內(nèi)真空環(huán)境中,同時(shí)朝覆膜機(jī)頭中加入TPU膠料;
3)通過(guò)覆膜主機(jī)的控制,使TPU膠料在覆膜機(jī)頭的流道中均衡壓力后沿著流道流動(dòng)至位于覆膜機(jī)頭內(nèi)的模套處;
4)裝飾帶從模套穿出后通過(guò)模套內(nèi)的負(fù)壓作用使TPU膠料與裝飾帶結(jié)合;
5)裝飾帶與TPU膠料結(jié)合后穿過(guò)加壓模具,通過(guò)加壓模具進(jìn)行成型;
6)通過(guò)冷卻裝置對(duì)裝飾帶進(jìn)行冷卻;
7)將冷卻后的裝飾帶通過(guò)牽引裝置進(jìn)行收卷。
在步驟4)中,TPU膠料與裝飾帶的結(jié)合是在模套前端與加壓模具之間的間隙中通過(guò)模套內(nèi)部真空負(fù)壓的配合來(lái)完成。
在步驟5)中,加壓模具用于對(duì)TPU膠料與裝飾帶進(jìn)行成型的成型段長(zhǎng)度為6-8mm,約為傳統(tǒng)裝飾帶覆膜成型長(zhǎng)度的3-5倍。
一種TPU覆膜裝飾帶的生產(chǎn)裝置,包括有覆膜機(jī)構(gòu),覆膜機(jī)構(gòu)包括有覆膜機(jī)頭和覆膜主機(jī),覆膜機(jī)頭由覆膜主機(jī)控制,在覆膜機(jī)頭內(nèi)具有用于TPU膠料流動(dòng)的流道,其特征在于:在覆膜機(jī)頭中設(shè)置有模套和加壓模具,模套的前端具有用于裝飾帶穿出的模套孔,流道延伸至模套的外部前端,通過(guò)模套隔絕裝飾帶在穿出模套孔前與TPU膠料的接觸;覆膜機(jī)頭的內(nèi)部通過(guò)真空負(fù)壓裝置抽成真空;加壓模具設(shè)置于模套的正前方,加壓模具中具有成型孔,該成型孔與模套的模套孔正對(duì);在加壓模具與模套的前端之間具有一段用于TPU膠料與裝飾帶結(jié)合的間隙。
進(jìn)一步地,所述模套的后段為圓管狀結(jié)構(gòu),而其前端為尖扁狀結(jié)構(gòu),所述模套孔位于尖扁狀部位的前端;所述流道從模套的上面外部經(jīng)過(guò)而延伸至模套孔的前方。當(dāng)TPU膠料流動(dòng)到模套前端與加壓模具之間的間隙位置時(shí),在模套內(nèi)部的真空負(fù)壓作用下,TPU膠料會(huì)迅速與裝飾帶的表面完成結(jié)合,如此可提高結(jié)合的穩(wěn)定性。
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