[發明專利]一種TPU覆膜裝飾帶的生產工藝及生產裝置在審
| 申請號: | 201910242238.8 | 申請日: | 2019-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN109808142A | 公開(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發明(設計)人: | 孫建成 | 申請(專利權)人: | 深圳市致勝騰達電業有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/15 | 分類號: | B29C48/15;B29C48/08;B29C48/79 |
| 代理公司: | 東莞合方知識產權代理有限公司 44561 | 代理人: | 陳正興 |
| 地址: | 518000 廣東省東莞市光明區公明*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裝飾帶 加壓模具 覆膜 模套 機頭 生產裝置 預熱 膠料 生產工藝 內部抽成真空 結合狀態 使用壽命 真空負壓 正前方 成型孔 模套孔 粘結度 穿出 流道 扭力 成型 主機 外部 延伸 | ||
1.一種TPU覆膜裝飾帶的生產工藝,其特征在于:按以下步驟進行,
1)通過加熱裝置將裝飾帶進行預熱,預熱溫度為200-230℃;
2)將覆膜機頭通過真空負壓裝置進行抽真空,然后將預熱后的裝飾帶輸送至覆膜機頭內真空環境中,同時朝覆膜機頭中加入TPU膠料;
3)通過覆膜主機的控制,使TPU膠料在覆膜機頭的流道中均衡壓力后沿著流道流動至位于覆膜機頭內的模套處;
4)裝飾帶從模套穿出后通過模套內的負壓作用使TPU膠料與裝飾帶結合;
5)裝飾帶與TPU膠料結合后穿過加壓模具,通過加壓模具進行成型;
6)通過冷卻裝置對裝飾帶進行冷卻;
7)將冷卻后的裝飾帶通過牽引裝置進行收卷。
2.根據權利要求1所述的TPU覆膜裝飾帶的生產工藝,其特征在于:在步驟4)中,TPU膠料與裝飾帶的結合是在模套前端與加壓模具之間的間隙中完成。
3.根據權利要求1所述的TPU覆膜裝飾帶的生產工藝,其特征在于:在步驟5)中,加壓模具用于對TPU膠料與裝飾帶進行成型的成型段長度為6-8mm。
4.一種TPU覆膜裝飾帶的生產裝置,包括有覆膜機構,覆膜機構包括有覆膜機頭和覆膜主機,覆膜機頭由覆膜主機控制,在覆膜機頭內具有用于TPU膠料流動的流道,其特征在于:在覆膜機頭中設置有模套和加壓模具,模套的前端具有用于裝飾帶穿出的模套孔,流道延伸至模套的外部前端,通過模套隔絕裝飾帶在穿出模套孔前與TPU膠料的接觸;覆膜機頭的內部通過真空負壓裝置抽成真空;加壓模具設置于模套的正前方,加壓模具中具有成型孔,該成型孔與模套的模套孔正對;在加壓模具與模套的前端之間具有一段用于TPU膠料與裝飾帶結合的間隙。
5.根據權利要求4所述的TPU覆膜裝飾帶的生產裝置,其特征在于:所述模套的后段為圓管狀結構,而其前端為尖扁狀結構,所述模套孔位于尖扁狀部位的前端;所述流道從模套的上面外部經過而延伸至模套孔的前方。
6.根據權利要求4所述的TPU覆膜裝飾帶的生產裝置,其特征在于:在覆膜機頭中設有一套筒,套筒內具有裝飾帶通道,模套與套筒的前端連接,預熱后的裝飾帶從裝飾帶通道穿過進入模套中。
7.根據權利要求4所述的TPU覆膜裝飾帶的生產裝置,其特征在于:所述成型孔為與裝飾帶相配的扁形狀孔,其沿裝飾帶移動方向的長度為6-8mm,而用于TPU膠料與裝飾帶結合的間隙與成型孔具有基本相當的長度。
8.根據權利要求4所述的TPU覆膜裝飾帶的生產裝置,其特征在于:在覆膜機頭上設有料斗,料斗與覆膜機頭中的流道相通。
9.根據權利要求4所述的TPU覆膜裝飾帶的生產裝置,其特征在于:所述加壓模具為圓片狀結構,其豎立設置于覆膜機頭的前端。
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