[發明專利]一種干混冷壓摩擦材料和剎車片及剎車片的制備方法

有效

• 申請號: 201910238774.0
• 申請日: 2019-03-27
• 公開（公告）號: CN110043589B
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 王傅巍;甄明暉
• 申請（專利權）人: 山東金麒麟股份有限公司
• 主分類號: F16D69/02
• 分類號: F16D69/02;F16D69/04
• 代理公司: 德州市天科專利商標事務所 37210
• 代理人: 苗曉娟

1.一種干混冷壓摩擦材料，其特征在于，以摩擦材料原料組分的總質量為基準計，所述摩擦材料包括以下原料組分及質量百分含量：復合酚醛樹脂4-12％、鋼纖維12-22％、礦物纖維5-8％、氧化鋯4-7％、硫化銻2-4％、摩擦粉3-7％、鱗片石墨4-11％、鈦酸鉀4-8％、氧化鋁1-3％、重晶石18-61％；

其中，以所述復合酚醛樹脂的總質量為基準計，所述復合酚醛樹脂包括以下原料組分及其質量百分含量：腰果殼油改性酚醛樹脂25-35％，有機硅改性酚醛樹脂35-45％，高鄰位酚醛樹脂30-35％。

2.根據權利要求1所述的干混冷壓摩擦材料，其特征在于，所述腰果殼油改性酚醛樹脂在160℃下的流動距離為12-18mm，凝膠化時間為24-42s；所述有機硅改性酚醛樹脂的流動距離為17-32mm，凝膠化時間為42-60s；所述高鄰位酚醛樹脂的流動距離為32-47mm，凝膠化時間為65-100s。

3.根據權利要求1所述的干混冷壓摩擦材料，其特征在于，所述鋼纖維的纖維長度為1.30-3.20mm，所述礦物纖維的纖維長度為0.1-0.5mm，所述氧化鋯的粒度為60-80目，硫化銻的粒度為325目，摩擦粉的粒度為40-80目，鱗片石墨的粒度為80-120目，鈦酸鉀粒度為325目，氧化鋁粒度為325目。

4.權利要求1至3任一項所述摩擦材料在剎車片中的用途。

5.一種剎車片，包括鋼背和由權利要求1至3任一項所述摩擦材料制成的摩擦塊。

6.制備如權利要求5所述剎車片的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)混配：將權利要求1至3中任一項所述的摩擦材料按比例稱好并攪拌均勻；

(2)冷壓成型：先將步驟(1)中的混合料加入到模具型腔中，用工具攤平，再加入墊層料，用工具攤平；壓制溫度為75-90℃，壓制壓力為350-400kg/cm²，壓制時間為4-6分鐘，冷壓成型后脫模，得到冷坯；

(3)熱處理：用夾具夾緊冷坯，夾緊力為16-18MPa，放入烤箱中進行熱處理，先160-180℃下烘烤2-3小時，再220-240℃下烘烤1-2小時。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，在步驟(2)中所述墊層料的加入量為摩擦材料原料總質量的15％。

8.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，在步驟(3)后還有步驟(4)磨削：將熱處理后的剎車片采用圓磨機磨削至平行度為±0.16mm，平面度為±0.1mm。

9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，在步驟(4)后還有步驟(5)噴涂：采用靜電噴涂工藝，噴涂設備轉速為750rpm，溫度為180℃。