[發(fā)明專利]一種粘膠性優(yōu)良的潤滑處理熱鍍鋅鋼板及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910237428.0 | 申請日: | 2019-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN111748758B | 公開(公告)日: | 2023-04-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 溫乃盟;戴毅剛;趙艷亮;付順鳴;馬雪丹 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C23C2/40;C23C2/26;C23C22/53;B05D7/14 |
| 代理公司: | 上海開祺知識產(chǎn)權代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 粘膠 優(yōu)良 潤滑 處理 鍍鋅 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.一種粘膠性優(yōu)良的潤滑處理熱鍍鋅鋼板,包括:冷軋鋼板及其表面從下自上依次設置熱鍍鋅鍍層、復合化合物層、防銹油膜;其中,所述熱鍍鋅鍍層,其成分質(zhì)量百分比為:Al0.1~0.4,余量Zn及不可避免的雜質(zhì);并且該熱鍍鋅鍍層具有粗糙度值為0.6~1.5μm;
所述復合化合物層,主要由乙酸鋅組成,復合化合物層的單位面積質(zhì)量為8~50mg/m2;
所述防銹油膜的重量為0.1~3g/m2;
且,所述熱鍍鋅鋼板通過如下方法獲得,包括:
1)冷軋鋼板經(jīng)過清洗、連續(xù)退火處理后進行熱鍍鋅,獲得熱鍍鋅鍍層;
2)熱鍍鋅鍍層冷卻后經(jīng)過平整處理,獲得合適的熱鍍鋅鍍層表面狀態(tài),即熱鍍鋅鍍層具有0.6~1.5μm的粗糙度值;
3)在常溫下使含乙酸的水溶液均勻涂覆于所述熱鍍鋅鍍層表面,然后采用熱風加熱或電感加熱方式加熱鋼板,使鋼板溫度在5~20秒鐘內(nèi)達到100~160℃,獲得獲得所述的復合化合物層;
4)在復合化合物層表面涂覆防銹潤滑油層。
2.如權利要求1所述的粘膠性優(yōu)良的潤滑處理熱鍍鋅鋼板,其特征在于,所述冷軋鋼板為沖壓用IF鋼。
3.如權利要求1或2所述的粘膠性優(yōu)良的潤滑處理熱鍍鋅鋼板的制造方法,其特征是,包括如下步驟:
1)冷軋鋼板經(jīng)過清洗、連續(xù)退火處理后進行熱鍍鋅,獲得熱鍍鋅鍍層;
2)熱鍍鋅鍍層冷卻后經(jīng)過平整處理,獲得合適的熱鍍鋅鍍層表面狀態(tài),即熱鍍鋅鍍層具有0.6~1.5μm的粗糙度值;
3)在常溫下使含乙酸的水溶液均勻涂覆于所述熱鍍鋅鍍層表面,然后采用熱風加熱或電感加熱方式加熱鋼板,使鋼板溫度在5~20秒鐘內(nèi)達到100~160℃,獲得獲得所述的復合化合物層;
4)在復合化合物層表面涂覆防銹潤滑油層。
4.如權利要求3所述的粘膠性優(yōu)良的潤滑處理熱鍍鋅鋼板的制造方法,其特征是,步驟3)采用輥涂方法在熱鍍鋅鍍層表面獲得復合化合物層。
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C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物





