[發(fā)明專利]硅氣凝膠/微膨石墨復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910235044.5 | 申請日： | 2019-03-27 |
| 公開（公告）號： | CN109950493B | 公開（公告）日： | 2022-02-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 郭德超;郭義敏;何鳳榮 | 申請（專利權(quán)）人： | 東莞東陽光科研發(fā)有限公司;東莞市東陽光電容器有限公司 |
| 主分類號： | H01M4/36 | 分類號： | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/62;H01M10/0525;H01G11/50 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 523871 廣東*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 凝膠 石墨 復(fù)合材料 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種硅氣凝膠/微膨石墨復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1：提供微膨石墨；
S2：將硅源、水和無水乙醇混合，注入到微膨石墨中，通過原位溶膠-凝膠法形成二氧化硅/微膨石墨醇凝膠復(fù)合材料前軀體，然后進行超臨界干燥，得到插層二氧化硅氣凝膠的微膨石墨復(fù)合材料；
S3：將上述插層二氧化硅氣凝膠的微膨石墨復(fù)合材料進行原位碳熱還原，得到硅氣凝膠/微膨石墨復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅氣凝膠/微膨石墨復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述微膨石墨的膨脹倍數(shù)為2-10倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅氣凝膠/微膨石墨復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟S2中所述硅源、水和無水乙醇的質(zhì)量比為1:2-10:3-30。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅氣凝膠/微膨石墨復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟S2中所述微膨石墨與硅源的摩爾比為1.5～5。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅氣凝膠/微膨石墨復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述硅源為正硅酸四乙酯、正硅酸甲酯、硅酸鈉、多聚硅氧烷、三甲基乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、倍半硅氧烷中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅氣凝膠/微膨石墨復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟S2具體包括：將硅源、水和無水乙醇混合，注入到微膨石墨中，加入鹽酸，加熱反應(yīng)，得到原硅酸/微膨石墨溶膠；然后加入氨水反應(yīng)，得到六羥基二硅醚/微膨石墨濕凝膠，向濕凝膠中繼續(xù)加無水乙醇使?jié)衲z老化，得到二氧化硅/微膨石墨醇凝膠復(fù)合材料前驅(qū)體，然后進行CO2超臨界干燥，得到插層二氧化硅氣凝膠的微膨石墨復(fù)合材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅氣凝膠/微膨石墨復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟S3中所述原位碳熱還原在一定流量的載氣下進行。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的硅氣凝膠/微膨石墨復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述載氣為氮氣、氬氣、氦氣中的至少一種，載氣的流量為10-200sccm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅氣凝膠/微膨石墨復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟S3中所述原位碳熱還原的反應(yīng)溫度為1200-1800℃，反應(yīng)時間為1-12h。
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