[發明專利]一種燃氣窯爐用節能環保型氮氧化物減排裝置及其方法

在審

• 申請號: 201910229474.6
• 申請日: 2019-03-25
• 公開（公告）號: CN109821371A
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 馬成良;鞏志偉;王世界;崔杏輝;佘洪舟;武立云
• 申請（專利權）人: 鄭州大學
• 主分類號: B01D53/26
• 分類號: B01D53/26;B01D53/04;F27D17/00;F23L15/02
• 代理公司: 西安研創天下知識產權代理事務所(普通合伙) 61239
• 代理人: 楊鳳娟

一種燃氣窯爐用節能環保型氮氧化物減排裝置及其方法，本發明涉及節能減排技術領域；它包含熱管換熱器、鋁箔式換熱芯、旋流除濕塔、吸附設備、排氣筒；熱管換熱器的進氣口與爐窯尾氣排出口連接；熱管換熱器的出氣口與鋁箔式換熱芯的進氣口連接，鋁箔式換熱芯的出氣口與旋流除濕塔的進氣口連接，旋流除濕塔的出氣口與吸附設備的進氣口連接，吸附設備的出氣口與排氣筒連接。工藝流程簡單，不需要催化劑、還原劑和水，在運行的過程中不會有二次污染物的產生，而且能對余熱進行有效的利用，煙氣經過該系統后氮氧化物的排放量達到超低排放的標準50mg/m3，在對氮氧化物處理的過程中杜絕二次污染物的產生，實現節能與環保雙贏的效果。

技術領域

本發明涉及節能減排技術領域，具體涉及一種燃氣窯爐用節能環保型氮氧化物減排裝置及其方法。

背景技術

隨著環保意識的逐漸提高，環保形勢也越來越嚴峻，國家對耐火材料、陶瓷等無機材料工業尾氣的排放要求也越來越高。以耐火材料行業環保要求為例，對窯爐的要求按照耐火材料工業污染大氣污染物排放標準（中國耐材行業協會）現有企業燒成工序：＜1400℃，排放口氮氧化物折算濃度（基準氧含量為18%，以 NO₂計）≤ 200mg/m³，1400-1700℃，排放口氮氧化物折算濃度≤300mg/m³，≥1700℃，排放口氮氧化物折算濃度≤ 500mg/m³。對于耐火材料燃氣窯爐氮氧化物減排新技術越來越迫切。

關于氮氧化物減排技術在水泥廠、火電廠、工業鍋爐等領域相對比較成熟，而耐火材料燃氣窯爐氮氧化物控制與減排尚沒有很成熟的適宜方案。目前工業上有許多氮氧化物的處理方法，但大多數各有利弊。國內水泥行業和火電廠主要采用的SCR與SNCR技術；有的采用兩級串聯的吸收塔來處理煙氣中的氮氧化物，如專利“一種氮氧化物脫除的裝置及其使用方法”（CN 108939858 A），在串聯的吸收塔中各自有噴淋設備、除霧設備，在各自吸收塔的外部還配有吸收泵和藥箱和吸收液槽，原理是氮氧化物與強氧化劑和酸性溶液發生反應來出去氮氧化物，此專利不可避免的產生廢水等問題；如專利“一種處理氮氧化物的方法”（CN 109012173 A），利用包含氧化劑和二氧化鈰的水溶液作為吸附液，將氮氧化物轉化成硝酸，二氧化鈰的粒徑需要是納米級的，同時對于煙氣的通入速率有一定的要求，1000-12000mg/min，容易造成氣體的逃逸，效率不太理想。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的燃氣窯爐用節能環保型氮氧化物減排裝置及其方法，工藝流程簡單，不需要催化劑、還原劑和水，在運行的過程中不會有二次污染物的產生，而且能對余熱進行有效的利用，煙氣經過該系統后氮氧化物的排放量達到超低排放的標準50mg/m3（基準氧含量9%），在對氮氧化物處理的過程中杜絕二次污染物的產生，實現節能與環保雙贏的效果。

為實現上述目的，本發明中的燃氣窯爐用節能環保型氮氧化物減排裝置：它包含熱管換熱器、鋁箔式換熱芯、旋流除濕塔、吸附設備、排氣筒；熱管換熱器的進氣口與爐窯尾氣排出口連接；熱管換熱器的出氣口與鋁箔式換熱芯的進氣口連接，鋁箔式換熱芯的出氣口與旋流除濕塔的進氣口連接，旋流除濕塔的出氣口與吸附設備的進氣口連接，吸附設備的出氣口與排氣筒連接。

進一步地，所述的吸附設備的出氣口與排氣筒的進氣口之間串聯有變頻風機。

進一步地，所述的熱管換熱器的出氣口的煙氣溫度為200-300℃。

進一步地，所述的鋁箔式換熱芯的出氣口的煙氣溫度為40-50℃。

進一步地，所述的排氣筒的出氣口排出的煙氣中氮氧化物的含量為50mg/m3。