[發(fā)明專利]一種燃?xì)飧G爐用節(jié)能環(huán)保型氮氧化物減排裝置及其方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910229474.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109821371A | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬成良;鞏志偉;王世界;崔杏輝;佘洪舟;武立云 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄭州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01D53/26 | 分類號(hào): | B01D53/26;B01D53/04;F27D17/00;F23L15/02 |
| 代理公司: | 西安研創(chuàng)天下知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61239 | 代理人: | 楊鳳娟 |
| 地址: | 450001 河南省鄭州*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 出氣口 進(jìn)氣口連接 熱管換熱器 鋁箔 氮氧化物 吸附設(shè)備 除濕塔 換熱芯 旋流 二次污染物 節(jié)能環(huán)保型 減排裝置 燃?xì)飧G爐 排氣筒 進(jìn)氣口 氮氧化物處理 超低排放 節(jié)能減排 爐窯尾氣 工藝流程 還原劑 排出口 排放量 煙氣 催化劑 余熱 節(jié)能 環(huán)保 | ||
1.一種燃?xì)飧G爐用節(jié)能環(huán)保型氮氧化物減排裝置,其特征在于:它包含熱管換熱器(1)、鋁箔式換熱芯(2)、旋流除濕塔(3)、吸附設(shè)備(4)、排氣筒(5);熱管換熱器(1)的進(jìn)氣口與爐窯尾氣排出口連接;熱管換熱器(1)的出氣口與鋁箔式換熱芯(2)的進(jìn)氣口連接,鋁箔式換熱芯(2)的出氣口與旋流除濕塔(3)的進(jìn)氣口連接,旋流除濕塔(3)的出氣口與吸附設(shè)備(4)的進(jìn)氣口連接,吸附設(shè)備(4)的出氣口與排氣筒(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)飧G爐用節(jié)能環(huán)保型氮氧化物減排裝置,其特征在于:所述的吸附設(shè)備(4)的出氣口與排氣筒(5)的進(jìn)氣口之間串聯(lián)有變頻風(fēng)機(jī)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)飧G爐用節(jié)能環(huán)保型氮氧化物減排裝置,其特征在于:所述的熱管換熱器(1)的出氣口的煙氣溫度為200-300℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)飧G爐用節(jié)能環(huán)保型氮氧化物減排裝置,其特征在于:所述的鋁箔式換熱芯(2)的出氣口的煙氣溫度為40-50℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)飧G爐用節(jié)能環(huán)保型氮氧化物減排裝置,其特征在于:所述的排氣筒(5)的出氣口排出的煙氣中氮氧化物的含量為50mg/m3。
6.一種燃?xì)飧G爐用節(jié)能環(huán)保型氮氧化物減排方法,其特征在于:它的步驟如下:從燃?xì)馑淼栏G出來(lái)的煙氣經(jīng)管道引入熱管換熱器的一級(jí)煙氣入口,并由一級(jí)煙氣入口進(jìn)入外套管內(nèi),換熱介質(zhì)由介質(zhì)入口進(jìn)入內(nèi)套管中,由介質(zhì)出口排出的換熱介質(zhì)中的回收余熱用來(lái)預(yù)熱助燃風(fēng)后,將煙氣中的余熱首次利用,利用管道將助燃空氣引入窯爐燃燒器,由一級(jí)煙氣出口排出的煙氣引入鋁箔式換熱芯,并由二級(jí)煙氣入口進(jìn)入鋁箔式換熱芯中,與由冷風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入的換熱介質(zhì)進(jìn)行換熱,鋁箔式換熱芯中回收的余熱用在工廠洗浴、供暖、制品干燥等;由鋁箔式換熱芯的二級(jí)煙氣出口排出的煙氣的溫度降到40-50℃左右,然后煙氣經(jīng)管道引入旋流除濕塔的進(jìn)氣口,經(jīng)過(guò)旋流除濕塔中的旋流板法蘭除濕后,煙氣中的水分由引水口排出,除去的水可以存放在回收裝置中,然后進(jìn)行二次選擇使用,可以用作結(jié)合劑用水或者廠區(qū)工業(yè)用水等,從旋流除濕塔的排氣口排出的煙氣經(jīng)管道通入吸附設(shè)備,采用干法物理化學(xué)復(fù)合吸附的方法吸附煙氣中的氮氧化物,達(dá)到超低排放50mg/m3,在排氣筒的前端設(shè)置變頻風(fēng)機(jī),便于根據(jù)煙氣量變化而調(diào)整,不干擾燃?xì)飧G爐操作,來(lái)滿足工藝的要求。
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