[發(fā)明專利]一種改進(jìn)T酸廢水萃取工藝以及改性萘系分散劑或萘系減水劑的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910225336.0 | 申請日： | 2019-03-25 |
| 公開（公告）號： | CN110330256A | 公開（公告）日： | 2019-10-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 高俊;徐蔚;徐少華 | 申請（專利權(quán)）人： | 華顥控股(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號： | C04B24/22 | 分類號： | C04B24/22;C02F1/26;C08G16/02;C04B103/30;C04B103/40 |
| 代理公司： | 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616 | 代理人： | 許羽冬 |
| 地址： | 200000 上海市嘉*** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 萘系分散劑 萘系減水劑 酸廢水 改性 萃取工藝 制備 酸堿性 回收萃取劑 硫酸鈉 反萃取劑 磺化反應(yīng) 水解反應(yīng) 酸絡(luò)合物 縮合反應(yīng) 液體產(chǎn)品 反萃取 固含量 甲基萘 可重復(fù) 濃硫酸 萃取劑 可用 萃取 甲醛 改進(jìn) | ||
1.一種T酸廢水萃取工藝，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟：
S1、在反應(yīng)器中，加入T酸廢水2500～3000份，用濃硫酸50～150份調(diào)節(jié)體系pH，將體系pH調(diào)節(jié)至1.3～1.7；
S2、加入萃取劑3500～4000份，混合，靜置；
S3、分離出含無機(jī)鹽的液體和廢T酸絡(luò)合物，完成萃取，獲得廢T酸絡(luò)合物；
S4、制備反萃取劑350～450份，將50～70份的反萃取劑以及同等分量的水加入廢T酸絡(luò)合物中，混合，靜置，分離硫酸鈉的液體；
S5、將剩余的反萃取劑繼續(xù)加入，混合，靜置，分離硫酸鈉含量低于10％以下的廢T酸堿性液體和回收萃取劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種T酸廢水萃取工藝，其特征在于：所述步驟S2中，萃取劑由三辛胺、磺化煤油和正辛醇組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種T酸廢水萃取工藝，其特征在于：所述步驟S3中，無機(jī)鹽的液體通過三效蒸發(fā)或MVR蒸發(fā)得到無機(jī)鹽結(jié)晶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種T酸廢水萃取工藝，其特征在于：所述步驟S4中，反萃取劑由氫氧化鈉和水組成。
5.一種改性萘系分散劑或萘系減水劑的制備方法，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟：
S1、向反應(yīng)釜中加入萘或甲基萘100～150份，升溫至130～170℃，獲得反應(yīng)液一；
S2、向反應(yīng)液一中加入滴加入濃硫酸100～150份，控溫至130～170℃，滴加入完畢，進(jìn)行磺化反應(yīng)，獲得反應(yīng)物二；
S3、向反應(yīng)物二中滴加入上述廢T酸堿性液體50～150份，降溫至100～130℃，維持水解反應(yīng)，獲得反應(yīng)物三；
S4、向反應(yīng)物三中滴加入37％甲醛50～150份，控溫至80～100℃，滴加入完畢，升溫至100～110℃，進(jìn)行縮合反應(yīng)；
S5、加入水、生石灰或熟石灰、燒堿，進(jìn)行中和反應(yīng)并且去除體系中的硫酸鈉，獲得固含量為30～50％的改性萘系分散劑或萘系減水劑液體產(chǎn)品，經(jīng)噴塔干燥得到一種改性萘系分散劑或萘系減水劑粉狀產(chǎn)品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改性萘系分散劑或萘系減水劑的制備方法，其特征在于：所述步驟S2中，磺化反應(yīng)時(shí)間為1～6小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改性萘系分散劑或萘系減水劑的制備方法，其特征在于：所述步驟S3中，水解反應(yīng)時(shí)間為1～4小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改性萘系分散劑或萘系減水劑的制備方法，其特征在于：所述步驟S4中，縮合反應(yīng)時(shí)間為3～7小時(shí)。
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