[發(fā)明專利]橄欖果酒生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910221510.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109797075A | 公開(公告)日: | 2019-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝福君;李振鋒;李華忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李振鋒 |
| 主分類號(hào): | C12G3/024 | 分類號(hào): | C12G3/024;C12H1/052;C12H1/22 |
| 代理公司: | 深圳眾邦專利代理有限公司 44545 | 代理人: | 王紅 |
| 地址: | 674100 云南*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 橄欖果酒 橄欖果實(shí) 果液 榨汁 沉淀處理 陳釀處理 果核 果肉 橄欖果 檢選 生產(chǎn)工藝 果汁 清洗 偏重亞硫酸鈉 檸檬酸 澄清透明 發(fā)酵處理 破碎處理 發(fā)酵罐 果膠酶 果香味 蔗糖 酒香 橄欖 發(fā)酵 | ||
1.一種橄欖果酒生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括步驟:
對(duì)橄欖果實(shí)進(jìn)行檢選,對(duì)檢選后的所述橄欖果實(shí)進(jìn)行清洗,并對(duì)清洗后的所述橄欖果實(shí)進(jìn)行去果核處理;
對(duì)去果核后的所述橄欖果實(shí)進(jìn)行破碎處理,以得到果肉和果汁;
在所述果肉和所述果汁中加入果膠酶和偏重亞硫酸鈉溶液并進(jìn)行攪拌,以得到橄欖果液;
對(duì)所述橄欖果液進(jìn)行榨汁處理,以得到榨汁溶液,并在所述榨汁溶液中加入蔗糖和檸檬酸進(jìn)行混合,以得到混合果液;
將所述混合果液輸送至發(fā)酵罐中,在所述發(fā)酵罐中加入酵母液,并控制所述發(fā)酵罐對(duì)所述混合果液進(jìn)行發(fā)酵處理,直至所述混合果液中醪液的殘?zhí)呛啃∮诤块撝禃r(shí),停止發(fā)酵,以得到橄欖果酒;
對(duì)所述橄欖果酒進(jìn)行陳釀處理,對(duì)陳釀處理后所述橄欖果酒進(jìn)行沉淀處理,并對(duì)沉淀后的所述橄欖果酒中的澄清果酒進(jìn)行裝瓶滅菌,以得到瓶裝果酒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橄欖果酒生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述果膠酶的含量為0.1%,所述偏重亞硫酸鈉溶液的含量為2%,且所述偏重亞硫酸鈉溶液按所述果汁的100mg/kg進(jìn)行加入。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橄欖果酒生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述對(duì)所述橄欖果液進(jìn)行榨汁處理的步驟包括:
在所述橄欖果液中加入助濾劑,并控制所述榨汁機(jī)按預(yù)設(shè)榨汁壓力對(duì)所述橄欖果液進(jìn)行榨汁;
當(dāng)所述橄欖果液的出液量等于液量閾值時(shí),持續(xù)增大所述榨汁壓力,直至所述橄欖果液停止出液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橄欖果酒生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述在所述榨汁溶液中加入蔗糖和檸檬酸的步驟包括:
在所述榨汁溶液中持續(xù)加入所述蔗糖,直至所述榨汁溶液中的含糖量為20%~22%時(shí),停止所述蔗糖的加入;
在所述榨汁溶液中持續(xù)加入所述檸檬酸,直至所述榨汁溶液中的酸度為0.6~0.8g/100mL時(shí),停止所述檸檬酸的加入。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橄欖果酒生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述控制所述發(fā)酵罐對(duì)所述混合果液進(jìn)行發(fā)酵處理的步驟包括:
將所述混合果液輸送至前發(fā)酵罐,控制所述前發(fā)酵罐對(duì)所述混合果液進(jìn)行前發(fā)酵處理,直至所述混合果液的醪液中殘?zhí)呛啃∮?.0%且酒精的體積分?jǐn)?shù)在9.5%~10.0%時(shí),結(jié)束前發(fā)酵;
將所述混合果液的醪液轉(zhuǎn)罐至后發(fā)酵罐,并控制所述后發(fā)酵罐對(duì)所述混合果液的醪液進(jìn)行后發(fā)酵處理,直至所述混合果液的醪液中殘?zhí)呛啃∮?.0%時(shí),停止后發(fā)酵。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橄欖果酒生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述酵母液的接種量為5%,所述前發(fā)酵罐中的發(fā)酵溫度為18~22℃,發(fā)酵時(shí)間為3~4天,所述后發(fā)酵罐中的發(fā)酵溫度為10℃,發(fā)酵時(shí)間為2~3周。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橄欖果酒生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述陳釀處理的溫度為0~4℃,相對(duì)濕度為85%,貯存時(shí)間為3~6個(gè)月。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橄欖果酒生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述對(duì)陳釀處理后所述橄欖果酒進(jìn)行沉淀處理的步驟包括:
在所述橄欖果酒中加入0.3g/L的明膠,并控制所述橄欖果酒進(jìn)行靜置沉淀,所述靜置沉淀的時(shí)間為1周。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橄欖果酒生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述對(duì)陳釀處理后所述橄欖果酒進(jìn)行沉淀處理的步驟之前,所述工藝還包括:
對(duì)所述橄欖果酒進(jìn)行轉(zhuǎn)罐處理,所述轉(zhuǎn)罐處理采用的轉(zhuǎn)罐方式為泵輸送或虹吸法。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橄欖果酒生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述對(duì)沉淀后的所述橄欖果酒中的澄清果酒進(jìn)行裝瓶滅菌的步驟之后,所述工藝還包括:
對(duì)所述瓶裝果酒進(jìn)行質(zhì)量檢測,所述質(zhì)量檢測的檢測指標(biāo)包括:酒精的體積分?jǐn)?shù)為14%~16%、總糖為60~80g/L、總酸為4.0~6.0g/L、干浸出物≥25.0g/L、揮發(fā)酸≤1.0g/L、細(xì)菌總數(shù)≤50個(gè)/mL、大腸桿菌≤3個(gè)/m。
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