[發明專利]一種高屈撓疲勞壽命航空胎側膠、其制備方法及應用

有效

• 申請號: 201910217679.2
• 申請日: 2019-03-21
• 公開（公告）號: CN109942910B
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發明（設計）人: 邵華鋒;賀愛華;馬韻升;欒波;王日國
• 申請（專利權）人: 山東華聚高分子材料有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L9/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/09;B29B7/00;B29C35/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

1.一種高屈撓疲勞壽命航空胎側膠，其特征在于，胎側膠采用反式-1,4-丁二烯-異戊二烯共聚橡膠TBIR、天然橡膠NR和順丁橡膠BR作為基礎膠，混煉膠配方按重量份計由以下組份組成：

反式-1,4-丁二烯-異戊二烯共聚橡膠TBIR 5~30份；

所述的反式-1,4-丁二烯-異戊二烯共聚橡膠TBIR中丁二烯單元含量19.8 mol%，反式-1,4-結構含量95 mol%，門尼粘度ML₃₊₄^100℃= 60.5，重均分子量540000 g/mol，分子量分布指數3.09；

天然橡膠NR 50~85份；

順丁橡膠BR 10~20份；

炭黑 0~80份；

白炭黑 10~30份；

硅烷偶聯劑Si69 5~8份；

氧化鋅 1~5份；

硬脂酸 1~5份；

增塑劑環保芳烴油 4~6份；

防老劑 1~5份；

防焦劑N-環己基硫代鄰苯二甲酰亞胺 0.2~0.6份；

硫黃 0.5~3份；

促進劑 0.3~5份；

抗硫化返原劑SVA-2 1~3份；

所述胎側膠混煉膠的格林強度大于3MPa；硫化膠的300%定伸應力大于18MPa，耐屈撓6級裂口次數大于8萬次。

2.根據權利要求1所述的高屈撓疲勞壽命航空胎側膠，其特征在于，所述的炭黑是N220、N234、N330、N375、N339、N650、N660 中的一種或多種復配使用；

所述的白炭黑為氣相法白炭黑和/或沉淀法白炭黑，鄰苯二甲酸二丁酯吸收量為 125~240 ml/100g，CTAB法測試的比表面積為130~280 m²/g；

所述的促進劑是促進劑M、促進劑DM、促進劑TT、促進劑CZ、促進劑NOBS、促進劑NS、促進劑D、促進劑ZDMC、促進劑H中的一種或多種復配使用；

所述的防老劑是防老劑RD、防老劑D、防老劑4010、防老劑4010NA、防老劑H、防老劑DPD、防老劑264、防老劑MB中的一種或多種以上復配使用。

3.一種權利要求1所述的高屈撓疲勞壽命航空胎側膠的制備方法，其特征在于，采用以下工藝制備：

一段密煉：

1）將全部的橡膠加入密煉機中，密煉溫度為65℃~75℃，密煉轉速為65rpm~75rpm，密煉1~5min；

2）將氧化鋅、硬脂酸、防老劑、防焦劑、增塑劑投入密煉機，密煉1~10min；

3）將1/3~2/3的炭黑和白炭黑以及全部的偶聯劑加入密煉機，密煉1~30min；然后加入剩余全部的炭黑和白炭黑，混合均勻后，在135℃~165℃下排膠，得到一段混煉膠，放入60~80℃烘箱中放置5~15min；

二段密煉：

4）將步驟3）得到的一段混煉膠加入密煉機，密煉時控制密煉溫度為65℃~75℃，密煉轉速為65rpm~75rpm，二段密煉時間為5min~8min，得到二段混煉膠，放入60~80℃烘箱中放置5~15min；

三段密煉：

5）將步驟4）得到的二段混煉膠的1/2~2/3加入密煉機中，密煉時控制密煉溫度為50℃~70℃，密煉轉速為25rpm~35rpm，加入硫黃、促進劑和抗硫化返原劑，和剩余的全部二段混煉膠，三段密煉時間為2min~12min，控制排膠溫度小于75℃排膠，得到三段混煉膠；

開煉：

6）步驟5）得到的三段混煉膠在開煉機上開煉，開煉時開煉機前后輥溫度為50℃~60℃，前輥速20rpm~35rpm，后輥速為15rpm~25rpm，調節輥距 2mm過輥2~6次，然后調節輥距0.2mm打三角包6次，調節輥距1mm搓卷2~6次，最后調節輥距1.8mm，開煉下片，得到混煉膠；

7）步驟6）得到的混煉膠在23±0.1℃溫度下停放24~72小時；

硫化：

8）步驟7）得到的混煉膠進行硫化，硫化溫度為130℃~175℃，硫化壓力為10~20MPa，硫化時間為相應溫度下硫化特性測試的正硫化時間，硫化后的硫化膠室溫停放12h后測試。

4.采用權利要求3所述的制備方法制備的高屈撓疲勞壽命航空胎側膠，其特征是，混煉膠的格林強度大于4.5MPa。