[發明專利]一種合成及發酵類制藥工業污水的處理方法在審
| 申請號: | 201910214092.6 | 申請日: | 2019-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN109761455A | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發明(設計)人: | 陳崗;劉昌俊;汪炎;何曉鋒 | 申請(專利權)人: | 東華工程科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F103/34 |
| 代理公司: | 合肥金安專利事務所(普通合伙企業) 34114 | 代理人: | 彭超 |
| 地址: | 230024 安徽省合肥市蜀*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 預處理 制藥工業 生產污水 生活污水 合成 發酵 污水處理 發酵類制藥廢水 高級氧化技術 高效過濾系統 同步脫氮除磷 綜合污水處理 活性砂濾池 深度處理段 污水 充分混合 出水水質 毒性降低 節約資源 可生化性 生化系統 時間縮短 水質水量 絮凝沉淀 混凝 進水 去除 水力 絮體 過濾 廢水 澄清 停留 | ||
1.一種合成及發酵類制藥工業污水處理方法,所述方法基于合成及發酵類制藥工業污水處理系統,系統包括園區生活污水管路、園區生產污水管路、均質池、芬頓氧化池、絮凝沉淀池、水解酸化池、調節池、A2/O池、二沉池、混凝沉淀池、活性砂濾池和紫外消毒池;所述園區生活污水管路上設有提升泵站和沉砂池;所述園區生產污水管路上依次串聯著均質池、芬頓氧化池、絮凝沉淀池和水解酸化池;所述水解酸化池和沉砂池的出水口分別通過管路連通著調節池的入口;調節池、A2/O池、二沉池、混凝沉淀池、活性砂濾池和紫外消毒池通過管道依次連通;其特征在于,污水處理操作步驟如下:
(1)生活污水預處理
生活污水通過粗格柵流入提升泵站,再通過細格柵流入沉砂池;其中粗格柵和細格柵將生活污水中的漂浮物、懸浮物去除,通過沉砂池的進一步沉淀去除生活污水中的顆粒物,停留時間≥30s;生活污水中SS去除率≥40%;得到預處理生活污水;
(2)生產污水預處理
2.1:均化
生產污水即制藥污水經細格柵流入均質池,首先去除制藥污水中的漂浮物和懸浮物;再經攪拌機攪拌,攪拌強度為8W/m3、攪拌時間為8h;水質水量均質混合得到均化生產污水;
2.2:生化預處理
均化生產污水進入芬頓氧化池,加入硫酸調節均化生產污水的pH值為4~5;再加入芬頓試劑進行芬頓氧化反應,其中H2O2/Fe2+的質量比值為15~25;芬頓氧化反應的攪拌強度≥20W/m3、反應時間為90min;得到環狀分子和長鏈分子有機物進行斷鏈分解成小分子有機物的生化生產污水;
生化生產污水進入絮凝沉淀池,加入濃度為10%的強堿溶液,進行酸堿中和反應,反應時間為10~30min,調節生化生產污水進的pH值為7~9;生化生產污水在堿性條件下絮凝沉淀,絮凝沉淀時間為2~3h、表面負荷≥2.0m3/m2·h,得到沉淀生產污水;
沉淀生產污水進入水解酸化池,水解酸化池采用泥法回流,通過充分的攪拌將回流污泥與沉淀生產污水混合水解,攪拌強度為6~12W/m3、攪拌時間為12h,將沉淀生產污水中的毒性和大分子物質進一步的水解酸化,使顆粒物質水解為溶解性物質,得到水解生產污水;
(3)綜合污水處理
3.1:混合
將預處理生活污水和水解生產污水均進入調節池中攪拌,進行均質混合;預處理生活污水和水解生產污水比例2:1~1:1,攪拌強度為8W/m3、時間為4h,得到均化綜合污水;
3.2:生化
均化綜合污水進入生化池即A2/O池,進行脫氮除磷及有機物的去除,得到生化綜合污水;
所述A2/O池為厭氧、缺氧、好氧三段;厭氧段設有潛水攪拌泵,充分攪拌混合污水并回流污泥,厭氧段停留時間2.6h;缺氧段設有潛水推流泵,將池內污水與回流液攪拌混合,缺氧段停留時間7h;好氧段設有多廊道,廊道內設有曝氣器,使得池內氣水比為15:1~20:1,形成完全混合推流式布水,以滿足生物降解需求;
3.3:沉淀
生化綜合污水進入到二沉池中,表面負荷≤1.0m3/m2·h、沉淀時間為4h,進行固液分離;二沉池的底部污泥送至污泥泵站,上清液排入混凝沉淀池中,加入質量濃度為0.5%~1%的聚丙烯酰胺和質量濃度為1%~5%聚合氯化鋁,聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁的加入體積之和與上清液體積的比為1:1000~1:100,混凝沉淀池表面負荷≥2.0m3/m2·h,混凝沉淀時間為2~3h,進一步混凝沉淀去除懸浮物,得到沉淀綜合污水;
3.4:過濾
沉淀綜合污水自下而上通入活性砂濾池,活性砂濾池的濾速為6~8m/s、過濾時間≥8min,活性砂濾池的砂床高度≥2.5m;經過混凝、澄清、過濾進一步去除沉淀綜合污水中的SS和SS吸附的少量有機物,并對于TN有5mg/L以上的去除量,得到過濾綜合污水;
3.5:消毒
過濾綜合污水進入到紫外消毒池,紫外燈管照射去除污水中的大腸菌群后外排;經過紫外消毒大腸菌群含量≤103個/L,得到消毒綜合污水;
通過上述處理步驟的處理,消毒綜合污水中CODcr的去除率≥80%,NH3-N的去除率≥65%,SS的去除率≥90%,TN的去除率≥70%;
本發明的污水處理方法用于生產污水排放量為11000m3/d的合成及發酵類制藥企業的污水處理時,CODCr每年可減排約0.23萬噸,BOD5每年減排0.11萬噸,SS每年減排0.11萬噸,NH3-N每年可減排0.12萬噸。
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