[發(fā)明專利]一種合成及發(fā)酵類制藥工業(yè)污水的處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910214092.6 | 申請日: | 2019-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN109761455A | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳崗;劉昌俊;汪炎;何曉鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 東華工程科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F103/34 |
| 代理公司: | 合肥金安專利事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 34114 | 代理人: | 彭超 |
| 地址: | 230024 安徽省合肥市蜀*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)處理 制藥工業(yè) 生產(chǎn)污水 生活污水 合成 發(fā)酵 污水處理 發(fā)酵類制藥廢水 高級氧化技術(shù) 高效過濾系統(tǒng) 同步脫氮除磷 綜合污水處理 活性砂濾池 深度處理段 污水 充分混合 出水水質(zhì) 毒性降低 節(jié)約資源 可生化性 生化系統(tǒng) 時(shí)間縮短 水質(zhì)水量 絮凝沉淀 混凝 進(jìn)水 去除 水力 絮體 過濾 廢水 澄清 停留 | ||
本發(fā)明涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種合成及發(fā)酵類制藥工業(yè)污水的處理方法。生活污水預(yù)處理、生產(chǎn)污水預(yù)處理和在綜合污水處理;將生產(chǎn)污水和生活污水單獨(dú)預(yù)處理后充分混合,更進(jìn)一步保障生化系統(tǒng)進(jìn)水的持續(xù)穩(wěn)定;同時(shí)在針對合成及發(fā)酵類制藥廢水的水質(zhì)水量特點(diǎn),通過Fenton高級氧化技術(shù)將廢水的毒性降低、可生化性提高且通過絮凝沉淀作用去除絮體,通過A2/O的同步脫氮除磷工藝將污水處理出水水質(zhì)穩(wěn)定且總水力停留時(shí)間縮短,深度處理段的活性砂濾池是一種集混凝、澄清、過濾為一體的高效過濾系統(tǒng)且降低能耗、節(jié)約資源。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種合成及發(fā)酵類制藥工業(yè)污水的處理方法。
背景技術(shù)
目前我國制藥工業(yè)占全國工業(yè)總產(chǎn)值的1.7%,污水排放量卻占全國污水排放量的2%,制藥工業(yè)被列入環(huán)保治理的12個(gè)重點(diǎn)行業(yè)之一,制藥工業(yè)產(chǎn)生的廢水稱為環(huán)境監(jiān)測治理的重中之重。制藥行業(yè)廢水中含有的主要污染物有懸浮物(SS)、化學(xué)需氧量(CODcr)、生化需氧量(BOD)、氨氮(NH3-N)、氰化物及揮發(fā)酚等有毒有害物質(zhì)。制藥廢水屬于難處理的工業(yè)廢水之一,其因藥物種類不同、生產(chǎn)工藝不同,其成分差異大,組分復(fù)雜,污染物量多,廢水具有CODcr濃度較高、生化性差、生物毒性強(qiáng)等顯著特點(diǎn),給治理帶來了極大的困難。
制藥工業(yè)廢水主要分為抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種:物化處理、化學(xué)處理、生化處理以及多種方法的組合處理等,各種處理方法具有各自的優(yōu)勢及不足。根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn),在其處理過程中需要采用物化處理作為生化處理的預(yù)處理或后處理工序。目前應(yīng)用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等,生化處理包括氧化溝、SBR、CAST等。
針對合成類及發(fā)酵類的制藥工業(yè)廢水,多數(shù)采用“預(yù)處理+生化處理+深度處理的工藝”,如:“氣浮+水解+SBR+濾池”、“微電解+UASB+CASS+濾池”等工藝,但均都無法取得較好的處理效果,其工藝本身對抗生素類的制藥污水適應(yīng)性更強(qiáng),而對于合成及發(fā)酵類制藥工業(yè)污水的處理能力上存在一些缺陷,主要存在問題是:①預(yù)處理段采用的工藝手段單一,對合成及發(fā)酵類制藥廢水中的纖維素、木質(zhì)素類物質(zhì)的去除效率低下;②預(yù)處理段對污水可生化性的提高幅度不大,制藥類廢水的顯著特點(diǎn)是可生化性差,通過一般處理工藝或低氧化能力的處理工藝,很難達(dá)到提高效果;③對于合成及發(fā)酵類制藥工業(yè)廢水,其水質(zhì)水量隨著藥品種類、生產(chǎn)原料及生產(chǎn)工藝的不同而有著較大的變化,生化系統(tǒng)須具有抗沖擊能力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對合成及發(fā)酵類制藥廢水的水質(zhì)水量特點(diǎn),解決的背景技術(shù)中的問題,提供一種合成及發(fā)酵類制藥工業(yè)污水處理方法,降低水質(zhì)水量波動性對污水處理系統(tǒng)的沖擊性,通過Fenton高級氧化技術(shù)將廢水的毒性降低、可生化性提高且通過絮凝沉淀作用去除絮體,通過A2/O的同步脫氮除磷工藝將污水處理出水水質(zhì)穩(wěn)定且總水力停留時(shí)間縮短,過濾處理采用的活性砂濾池是一種集混凝、澄清、過濾為一體的高效過濾處理裝置且降低能耗、節(jié)約資源。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
合成及發(fā)酵類制藥工業(yè)污水處理方法,所述方法基于合成及發(fā)酵類制藥工業(yè)污水處理系統(tǒng),系統(tǒng)包括園區(qū)生活污水管路、園區(qū)生產(chǎn)污水管路、均質(zhì)池、芬頓氧化池、絮凝沉淀池、水解酸化池、調(diào)節(jié)池、A2/O池、二沉池、混凝沉淀池、活性砂濾池和紫外消毒池;所述園區(qū)生活污水管路上設(shè)有提升泵站和沉砂池;所述園區(qū)生產(chǎn)污水管路上依次串聯(lián)著均質(zhì)池、芬頓氧化池、絮凝沉淀池和水解酸化池;所述水解酸化池和沉砂池的出水口分別通過管路連通著調(diào)節(jié)池的入口;調(diào)節(jié)池、A2/O池、二沉池、混凝沉淀池、活性砂濾池和紫外消毒池通過管道依次連通;其特征在于污水處理操作步驟如下:
(1)生活污水預(yù)處理
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