[發(fā)明專利]一種高頻銅箔基板及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910212401.6 | 申請(qǐng)日： | 2019-03-20 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111718549A | 公開（公告）日： | 2020-09-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 趙景鑫 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 常州福升新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L27/18 | 分類號(hào)： | C08L27/18;C08K3/36;C08K3/22;C08J5/18;H05K3/02;H05K1/03 |
| 代理公司： | 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人： | 姚亮 |
| 地址： | 213352 江蘇省溧陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高頻 銅箔 及其 制備 方法 | ||
1.一種高頻銅箔基板的制備方法，其包括以下步驟：
將水、水溶性溶劑、陶瓷粉混合制成漿料；
將PTFE乳液與絮凝劑混合，然后加入所述漿料攪拌混合得到混合原料；
對(duì)混合原料進(jìn)行高速攪拌、凝析，得到含陶瓷粉的PTFE粉末；
將含陶瓷粉的PTFE粉末過濾、干燥、過篩；
將過篩后的含陶瓷粉的PTFE粉末與有機(jī)溶劑混合，得到混合物料；
對(duì)混合物料進(jìn)行熟化、預(yù)壓、擠出、壓延、干燥處理，得到高頻銅箔基板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，以所述水和水溶性溶劑的重量之和計(jì)，所述水溶性溶劑的重量占10％-90％；
優(yōu)選地，所述水溶性溶劑為乙醇；優(yōu)選地，所述乙醇為無水乙醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，所述陶瓷粉占所述漿料總重量的10％-80％；優(yōu)選地，水、水溶性溶劑、陶瓷粉的混合通過超聲分散的方式進(jìn)行；更優(yōu)選地，所述陶瓷粉的主要成分為二氧化硅、鈦白粉和三氧化二鋁中的一種或兩種以上的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述PTFE為PTFE乳液；優(yōu)選地，所述PTFE乳液中的PTFE重量含量為60％；
優(yōu)選地，所述絮凝劑的添加量占所述PTFE乳液的重量的1％以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的制備方法，其中，所述絮凝劑包括無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑；優(yōu)選為聚丙烯酰胺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述漿料的添加量應(yīng)使干燥后的含陶瓷粉的PTFE中的陶瓷粉的重量百分比含量達(dá)到20％-80％；
優(yōu)選地，所述高速攪拌的攪拌速度為600-900rpm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述過篩后的含陶瓷粉的PTFE粉末與所述有機(jī)溶劑的重量比為100:20-60；
優(yōu)選地，所述有機(jī)溶劑包括烷烴類有機(jī)溶劑；更優(yōu)選地，所述有機(jī)溶劑為Isopar-M。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述熟化的溫度為25-60℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述預(yù)壓的速度為50m/min，壓力為10MPa；
優(yōu)選地，所述干燥處理的溫度為200℃。
10.一種高頻銅箔基板，其是通過權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的方法制備的。
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