[發明專利]一種全拋釉陶瓷磚及其制備方法在審
| 申請號: | 201910208140.0 | 申請日: | 2019-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN109761648A | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發明(設計)人: | 余海龍;沈榮偉;鄧興智;曾紹雄;辛大廷 | 申請(專利權)人: | 重慶唯美陶瓷有限公司;東莞市唯美陶瓷工業園有限公司 |
| 主分類號: | C04B41/89 | 分類號: | C04B41/89;C03C8/00 |
| 代理公司: | 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 王永文;劉文求 |
| 地址: | 402460*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 淺色 瓷磚 全拋釉層 制備 方解石 高嶺土 煅燒氧化鋅 生料配方 原料組成 底釉層 硅酸鋯 鉀長石 鈉長石 耐腐蝕 坯體層 印花層 質量份 耐磨 石英 白度 底釉 發黃 三聚 煅燒 | ||
本發明公開一種全拋釉陶瓷磚及其制備方法。所述全拋釉陶瓷磚由下至上包括:坯體層、底釉層、印花層、全拋釉層;所述全拋釉層以質量份數計包括以下原料組成:鉀長石5~20份,鈉長石30~60份,方解石4~15份,高嶺土6~12份,煅燒氧化鋅0~6份,石英2~10份,煅燒土2~8份,硅酸鋯2~10份,甲基0.1~0.3份,三聚0.3~0.6份。本發明具有以下好處:采用全生料配方,降低生產成本;改善淺色或白色全拋釉與底釉結合后發黃的問題,提升產品的檔次;提高淺色或白色全拋釉的白度,提升淺色或白色全拋釉在市場中的競爭力。同時本發明還可提高產品耐磨級別和耐腐蝕能力。
技術領域
本發明涉及建筑陶瓷生產領域,尤其涉及一種全拋釉陶瓷磚及其制備方法。
背景技術
目前全拋釉陶瓷磚在建筑陶瓷市場中占據了主導地位。而淺色尤其是白色全拋釉陶瓷磚的白度是衡量陶瓷磚品質的重要因素。據生產經驗可知,全拋釉的底釉與全拋釉結合后會出現色調變黃的情況。目前行業中提高淺色陶瓷磚白度的主要是方法是增加底釉的釉量或者提高底釉中硅酸鋯的含量。這種方法不僅成本比較高,而且當釉量大到一定程度時會出現很多釉面缺陷,而底釉中硅酸鋯含量當增加到一定程度時,繼續提高硅酸鋯的含量釉面白度變化不是很明顯,而且隨著硅酸鋯含量的增加會明顯影響釉漿性能。專利“一種適合絲網印制的增白釉料及使用其制備的陶瓷磚”CN106348594A和專利“一種具有增白層的陶瓷磚及其制備方法”CN106396742A所使用的增白釉料里面硅酸鋯含量比較多,成本比較貴,而且在底釉上印刷該增白釉料會影響墨水的發色。
因此,現有技術還有待于改進和發展。
發明內容
鑒于上述現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種全拋釉陶瓷磚及其制備方法,旨在解決現有淺色或白色全拋釉陶瓷磚底釉與全拋釉結合后色調變黃,及淺色或白色全拋釉白度不夠的問題。
本發明的技術方案如下:
一種全拋釉陶瓷磚,其中,其由下至上包括:坯體層、底釉層、印花層、全拋釉層;
所述全拋釉層以質量份數計包括以下原料組成:鉀長石5~20份,鈉長石30~60份,方解石4~15份,高嶺土6~12份,煅燒氧化鋅0~6份,石英2~10份,煅燒土2~8份,硅酸鋯2~10份,甲基0.1~0.3份,三聚0.3~0.6份。
進一步地,所述全拋釉層以質量份數計由以下原料組成:鉀長石12份,鈉長石50份,方解石9份,高嶺土7份,煅燒氧化鋅3份,石英7份,煅燒土6份,硅酸鋯6份,甲基0.15份,三聚0.42份。
一種本發明所述的全拋釉陶瓷磚的制備方法,其中,包括步驟:
將處理好的坯料進行壓制成型,并干燥,形成坯體層;
在所述坯體層上形成底釉層;
在所述底釉層上形成印花層;
在所述印花層上形成全拋釉層;
入窯進行燒成;
對燒成后的磚進行拋光、磨邊處理,得到所述全拋釉陶瓷磚。
進一步地,所述處理好的坯料通過以下方法制備得到:將坯體用原料經配料、球磨制得漿料;然后經除鐵、過篩、噴霧制粉、陳腐后制得所述處理好的坯料。
進一步地,采用淋釉方式在所述坯體層上形成底釉層。
進一步地,采用噴墨打印方式在所述底釉層上形成印花層。
進一步地,采用淋釉方式在所述印花層上形成全拋釉層。
進一步地,所述燒成溫度為1100~1200℃,燒成時間為50~70min。
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