[發(fā)明專利]一種從含有有色金屬的硫化礦物中強化氧化提取有價金屬的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910203840.0 | 申請日: | 2019-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN109971953A | 公開(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫峙;鄭曉洪;曹宏斌;王中行;張懿 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院過程工程研究所 |
| 主分類號: | C22B3/08 | 分類號: | C22B3/08 |
| 代理公司: | 北京方安思達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11472 | 代理人: | 陳琳琳;張紅生 |
| 地址: | 100190 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硫化礦物 有價金屬 硫化礦 微氣泡 浸出 礦漿 預(yù)處理 氧化性氣體 處理裝置 富氧環(huán)境 高效提取 混合調(diào)漿 硫酸溶液 氣體切割 反應(yīng)釜 浸出液 內(nèi)高壓 小氣泡 調(diào)漿 濾渣 細度 細磨 限域 過濾 | ||
1.一種從含有有色金屬的硫化礦物中強化氧化提取有價金屬的方法,所述方法包括如下步驟:
1)預(yù)處理:將含有有色金屬硫化礦物進行細磨,得到預(yù)定細度的硫化礦;
2)調(diào)漿:將步驟1)得到的硫化礦與硫酸溶液加入到安裝微氣泡處理裝置的反應(yīng)釜中混合調(diào)漿,得到礦漿;
3)強化浸出:往礦漿中通入氧化性氣體,通過微氣泡布氣將氣體切割成微氣泡,依據(jù)極小氣泡中壓力大的原理,造成限域內(nèi)高壓富氧環(huán)境,從而實現(xiàn)硫化礦的常壓強化氧化浸出,待反應(yīng)結(jié)束后,過濾得到浸出液和濾渣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟1)中,含有有色金屬硫化礦物經(jīng)細磨磨礦后的細度至-0.074mm占80%~90%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,步驟1)中,所述的含有有色金屬硫化礦為包括但不限于含鎳、鈷、銅、鉛、鋅、銻、銀和砷中的至少一種的硫化礦物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的方法,其特征在于,步驟2)中,所述的硫酸溶液的濃度為0.5~5mol/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的方法,其特征在于,步驟2)中,所述的硫化礦與硫酸溶液的液固比為2~100:1L/g。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的方法,其特征在于,步驟3)中,所述的氧化性氣體為空氣、氧氣、臭氧中一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的方法,其特征在于,步驟3)中,所述的微氣泡的直徑為10~100um。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的方法,其特征在于,步驟3)中,所述的氧化浸出反應(yīng)條件為:溫度為50~100℃,反應(yīng)時間為30~480min,攪拌速率為100~600rpm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的方法,其特征在于,步驟3)中,通入氧化性氣體的氣體流速為每處理1kg硫化礦0.01~5L/min。
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