[發(fā)明專利]一種防泄漏化工管道法蘭的制造工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910200537.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109899610B | 公開(公告)日: | 2020-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽松之夢(mèng)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16L23/18 | 分類號(hào): | F16L23/18;B22C9/04 |
| 代理公司: | 廣州高炬知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44376 | 代理人: | 李順 |
| 地址: | 244000 安徽省銅陵*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 泄漏 化工 管道 法蘭 制造 工藝 | ||
1.一種防泄漏化工管道法蘭的制造工藝,其特征在于:該工藝包括如下步驟:
步驟一:將待鑄造成型的防泄漏化工管道法蘭的左法蘭與右法蘭均分切成若干個(gè)拼接片;
步驟二:以步驟一所述的拼接片為模型,制造出與拼接片相同的模具型腔;
步驟三:將可發(fā)性的聚苯乙烯和聚甲基丙乙烯甲酯制定的制模顆粒注入步驟二所述的模具型腔中,并通過(guò)加熱積壓熔合,形成與所述模具型腔形狀相同的消失模模片;
步驟四:將步驟三所述的消失模模片放置到可三自由度運(yùn)動(dòng)的機(jī)械工裝夾具上,再按照最終成型的防泄漏化工管道法蘭的左法蘭與右法蘭的形狀調(diào)節(jié)不同消失模模片的位置,接著進(jìn)行拼接并膠合成模型簇,并在膠合成的模型簇上安裝澆注系統(tǒng);將消失模模片安裝在工裝夾具上進(jìn)行膠合的目的,是為了用于保持各消失模模片的準(zhǔn)確定位;
步驟五:將步驟四所述的模型簇放置到振動(dòng)測(cè)試儀中做振動(dòng),從而進(jìn)行粘接效果測(cè)試,若模型簇粘接效果測(cè)試要求達(dá)到,則后續(xù)模型簇按前模型簇的粘接要求進(jìn)行粘接,若模型簇粘接效果測(cè)試要求未達(dá)到,則后續(xù)模型簇加大粘接力度;
步驟六:將步驟五中通過(guò)粘接效果測(cè)試要求的模型簇,通過(guò)消失模鑄造的方法進(jìn)行鑄造澆筑,通過(guò)澆筑形成所需的防泄漏化工管道法蘭的左法蘭與右法蘭;
步驟七:對(duì)步驟六所述的防泄漏化工管道法蘭的左法蘭與右法蘭進(jìn)行清洗、固化、涂漆和入庫(kù);
步驟八:將步驟七所述的左法蘭與右法蘭內(nèi)外安裝進(jìn)液管、出液管、密封圈、擠緊環(huán)、張緊模塊和密封墊,最終組裝成為成型的防泄漏化工管道法蘭;
其中:所述的防泄漏化工管道法蘭包括進(jìn)液管(1)、出液管(2)、左法蘭(3)和右法蘭(4);所述進(jìn)液管(1)的一端固定安裝著左法蘭(3);所述左法蘭(3)與右法蘭(4)之間通過(guò)周向布置的螺栓固定連接;所述右法蘭(4)另一端固定連接著出液管(2);所述左法蘭(3)與右法蘭(4)相靠近的一端上均設(shè)置有環(huán)形定位槽;所述環(huán)形定位槽內(nèi)放置有密封圈(5);所述密封圈(5)的外圈上對(duì)稱設(shè)置有兩擠緊環(huán)(6);兩擠緊環(huán)(6)之間初始位置設(shè)有縫隙;所述左法蘭(3)的外圈上周向設(shè)置有一組張緊模塊(7);所述張緊模塊(7)用于強(qiáng)行擠壓兩擠緊環(huán)(6),使兩擠緊環(huán)(6)之間的距離增大,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)密封圈(5)的擠緊并輔助密封;其中,
所述張緊模塊(7)包括推桿(71)、推板(72)、密封槽(73)、滑塊(74)、流道(75)和膨脹閥;所述密封槽(73)設(shè)置在左法蘭(3)外圈上,密封槽(73)內(nèi)通過(guò)彈簧滑動(dòng)安裝著滑塊(74),密封槽(73)通過(guò)流道(75)與進(jìn)液管(1)內(nèi)部連通,密封槽(73)下方設(shè)置有能夠容納推板(72)的容納槽;所述流道(75)底部設(shè)置有膨脹閥;所述滑塊(74)底部固連著推桿(71);所述推桿(71)另一端連接著推板(72)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防泄漏化工管道法蘭的制造工藝,其特征在于:所述推板(72)沿推桿(71)周向設(shè)置有至少三個(gè),推板(72)設(shè)置為弧形,且推板(72)為彈性設(shè)置;所述右法蘭(4)上靠近左法蘭(3)的一端上設(shè)置有環(huán)形安裝槽;所述環(huán)形安裝槽內(nèi)安裝有密封墊(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防泄漏化工管道法蘭的制造工藝,其特征在于:所述推板(72)底端均固連在推桿(71)上,推板(72)另一端均滑動(dòng)連接在推桿(71)上,推板(72)上方設(shè)有滑板(9);所述滑板(9)滑動(dòng)連接在左法蘭(3)側(cè)壁上設(shè)置有的滑槽內(nèi),滑板(9)靠近推桿(71)的一側(cè)設(shè)置有開口;所述流道(75)與滑槽之間設(shè)有用于連通的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防泄漏化工管道法蘭的制造工藝,其特征在于:所述推板(72)的外側(cè)面上間隔設(shè)置有一組凸起(12);所述擠緊環(huán)(6)靠近推板(72)的一側(cè)均設(shè)置有對(duì)應(yīng)凸起(12)的凹槽(13);所述凹槽(13)的槽深自上到下逐漸減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防泄漏化工管道法蘭的制造工藝,其特征在于:所述推桿(71)上周向設(shè)置有一組支撐板(14);所述支撐板(14)均一端滑動(dòng)連接在推桿(71)上、另一端連接著壓板;所述壓板緊貼在推板(72)的內(nèi)側(cè)面上;所述推板(72)內(nèi)部均設(shè)置有一組鋼珠(15);所述鋼珠(15)的外徑大于相鄰?fù)瓢?72)之間的距離。
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