[發(fā)明專利]一種防泄漏化工管道法蘭的制造工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910200537.5 | 申請日: | 2019-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN109899610B | 公開(公告)日: | 2020-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽松之夢科技有限公司 |
| 主分類號: | F16L23/18 | 分類號: | F16L23/18;B22C9/04 |
| 代理公司: | 廣州高炬知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44376 | 代理人: | 李順 |
| 地址: | 244000 安徽省銅陵*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 泄漏 化工 管道 法蘭 制造 工藝 | ||
本發(fā)明屬于法蘭技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種防泄漏化工管道法蘭的制造工藝,其中,所述的化工管道法蘭包括進(jìn)液管、出液管、左法蘭和右法蘭;所述出液管的一端固定安裝著左法蘭;所述左法蘭與右法蘭之間通過周向布置的螺栓固定連接;所述右法蘭另一端固定連接著出液管;所述左法蘭與右法蘭相靠近的一端上均設(shè)置有環(huán)形定位槽;所述環(huán)形定位槽內(nèi)放置有密封圈;所述密封圈的外圈上設(shè)置有對稱設(shè)置有兩擠緊環(huán);兩擠緊環(huán)之間初始位置設(shè)有縫隙;所述左法蘭的外圈上周向設(shè)置有一組張緊模塊;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便并通過張緊模塊與擠緊環(huán)配合,從而對密封圈進(jìn)行擠緊和輔助密封,避免密封圈長時間使用彈性失效的情況發(fā)生,進(jìn)而增強了法蘭的整體密封性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于法蘭技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種防泄漏化工管道法蘭的制造工藝。
背景技術(shù)
法蘭,又叫法蘭凸緣盤或突緣,法蘭是管子與管子之間相互連接的零件,用于管端之間的連接;也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭,用于兩個設(shè)備之間的連接,如減速機法蘭,管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭,用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭,法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連,法蘭間用襯墊密封,法蘭分螺紋連接法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭,法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭,四公斤以上壓力的使用焊接法蘭,兩片法蘭盤之間加上密封墊,然后用螺栓緊固,不同壓力的法蘭厚度不同,它們使用的螺栓也不同。
現(xiàn)有技術(shù)中也出現(xiàn)了一些防泄漏法蘭的技術(shù)方案,如申請?zhí)枮?018113956469的一項中國專利公開了一種防泄漏法蘭,包括進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的一端固定安裝有左法蘭,所述左法蘭的另一端活動套接有連接管,所述連接管的另一端固定安裝有右法蘭,所述右法蘭的另一端固定安裝有出水管,所述左法蘭和右法蘭的外表面均開設(shè)有孔洞,所述左法蘭和右法蘭之間通過螺栓固定連接,螺栓的數(shù)量為九個,且九個螺栓呈環(huán)形等距分布在左法蘭和右法蘭的外表面。該液體管道不銹鋼法蘭組件,將螺桿作用于定位環(huán),使得定位環(huán)的位置固定,從而進(jìn)一步加固左法蘭和右法蘭之間的連接,避免螺栓松動,導(dǎo)致密封圈脫落使得左法蘭和右法蘭之間密封性減弱的情況發(fā)生,達(dá)到防止密封圈脫落的情況發(fā)生。
該技術(shù)方案中通過螺栓作用與定位環(huán),使得定位環(huán)的位置固定,加固了左法蘭和右法蘭之間的連接,避免螺栓松動,從而避免密封圈脫落導(dǎo)致的泄露。但是該技術(shù)方案中未考慮到在法蘭長時間使用的過程中,法蘭內(nèi)的密封圈由于長時間使用容易發(fā)生彈性失效松脫,從而導(dǎo)致泄露,可能造成無法預(yù)估的危害,使得該技術(shù)方案受到限制。
發(fā)明內(nèi)容
為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提出了一種防泄漏化工管道法蘭的制造工藝,其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便并通過張緊模塊與擠緊環(huán)配合,從而對密封圈進(jìn)行擠緊和輔助密封,避免密封圈由于長時間使用彈性失效的情況發(fā)生,進(jìn)而增強法蘭的整體密封性。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種防泄漏化工管道法蘭的制造工藝,該工藝包括如下步驟:
步驟一:將待鑄造成型的防泄漏化工管道法蘭的左法蘭與右法蘭均分切成若干個拼接片;
步驟二:以步驟一所述的拼接片為模型,制造出與拼接片相同的模具型腔;
步驟三:將可發(fā)性的聚苯乙烯和聚甲基丙乙烯甲酯制定的制模顆粒注入步驟二所述的模具型腔中,并通過加熱積壓熔合,形成與所述模具型腔形狀相同的消失模模片;
步驟四:將步驟三所述的消失模模片放置到可三自由度運動的機械工裝夾具上,再按照最終成型的防泄漏化工管道法蘭的左法蘭與右法蘭的形狀調(diào)節(jié)不同消失模模片的位置,接著進(jìn)行拼接并膠合成模型簇,并在膠合成的模型簇上安裝澆注系統(tǒng);將消失模模片安裝在工裝夾具上進(jìn)行膠合的目的,是為了用于保持各消失模模片的準(zhǔn)確定位;
步驟五:將步驟四所述的模型簇放置到振動測試儀中做振動,從而進(jìn)行粘接效果測試,若模型簇粘接效果測試要求達(dá)到,則后續(xù)模型簇按前模型簇的粘接要求進(jìn)行粘接,若模型簇粘接效果測試要求未達(dá)到,則后續(xù)模型簇加大粘接力度;
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