[發(fā)明專利]一種功能型聚酰亞胺復(fù)合薄膜的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910196029.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109836601A | 公開(公告)日: | 2019-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭艷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 郭艷 |
| 主分類號(hào): | C08J5/18 | 分類號(hào): | C08J5/18;C08L79/08;C08K9/10;C08K3/34;C08K9/04;C08K9/06;C08K7/28;C08K3/22;C08K9/02;C08K7/06 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 徐國(guó)法 |
| 地址: | 230011 安徽省合*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚酰亞胺復(fù)合薄膜 中空玻璃微球 滑石粉 改性 球磨 烘箱 包覆改性 烘干 制備 玻璃棒 預(yù)處理 表面改性處理 乙醇混合溶液 改性劑處理 麥飯石顆粒 納米鈦白粉 熱酰亞胺化 真空干燥箱 復(fù)合薄膜 混合溶液 攪拌反應(yīng) 聚酰胺酸 無水乙醇 箱式電爐 真空氣氛 玻璃片 偶聯(lián)劑 碳纖維 預(yù)研磨 抽濾 放入 加硅 流平 水浴 涂膜 清洗 取出 | ||
本發(fā)明公開了一種功能型聚酰亞胺復(fù)合薄膜的制備方法,先將滑石粉置于真空干燥箱中干燥,再將其放入球磨罐中預(yù)研磨,加入改性劑處理的納米鈦白粉和無水乙醇,繼續(xù)球磨,取出、烘干得球磨包覆改性的滑石粉;向預(yù)處理中空玻璃微球中加入水和乙醇混合溶液,再加硅烷偶聯(lián)劑KH550,在水浴中攪拌反應(yīng)后,邊清洗邊抽濾,放入烘箱中干燥,得改性中空玻璃微球;將聚酰胺酸和表面改性處理的碳纖維、改性麥飯石顆粒、球磨包覆改性滑石粉、改性中空玻璃微球混合,攪拌均勻,將混合溶液在玻璃片上用玻璃棒涂膜,靜置流平后,在烘箱中烘干,將復(fù)合薄膜轉(zhuǎn)移至真空氣氛箱式電爐中,升溫?zé)狨啺坊频霉δ苄途埘啺窂?fù)合薄膜。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于薄膜材料領(lǐng)域,具體涉及一種功能型聚酰亞胺復(fù)合薄膜的制備方法。
背景技術(shù)
目前,對(duì)聚酰亞胺改性的研究主要集中在以下幾個(gè)方面:合成方法的改性;結(jié)構(gòu)改性,主要是在聚酰亞胺主鏈引入硅、氟等柔性結(jié)構(gòu)單元,在側(cè)鏈上引入功能型側(cè)基,引入扭曲和非平面結(jié)構(gòu);復(fù)合改性,包括聚酰亞胺與其他高分子材料的復(fù)合和聚酰亞胺與無機(jī)材料的復(fù)合兩部分。無機(jī)物具有高強(qiáng)度、高剛性、高硬度而適于作為結(jié)構(gòu)材料,無機(jī)物和聚酰亞胺復(fù)合,可降低聚酰亞胺的熱膨脹系數(shù),提高物理機(jī)械性能,改善成型加工性。隨著有機(jī)-無機(jī)填料復(fù)合材料的研究熱潮,聚酰亞胺/碳纖維復(fù)合材料已經(jīng)成為人們的一個(gè)研究熱。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問題,提供了一種功能型聚酰亞胺復(fù)合薄膜的制備方法,依照該方法制備的復(fù)合薄膜具有優(yōu)異的拉伸強(qiáng)度和低介電常數(shù)。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種功能型聚酰亞胺復(fù)合薄膜的制備方法,其特征在于,包括如下步驟,下述原料按重量份計(jì):
(1)球磨包覆改性滑石粉的方法:
先將0.16-0.18份滑石粉置于60-65℃真空干燥箱中干燥10-12h,再將其放入球磨罐中預(yù)研磨55-65min,加入0.03-0.04份改性劑處理的納米鈦白粉和10-20份無水乙醇,繼續(xù)球磨1-2h,取出、烘干得球磨包覆改性的滑石粉;
使用鈦酸酯偶聯(lián)劑或硅烷偶聯(lián)劑改性納米鈦白粉,再用改性鈦白粉球磨包覆滑石粉形成復(fù)合填料,實(shí)現(xiàn)了填料表面有機(jī)化而增強(qiáng)了疏水性,從而能夠在有機(jī)溶劑中得到穩(wěn)定的分散性,使得復(fù)合薄膜的耐油耐熱性優(yōu);
(2)改性中空玻璃微球的方法:
向5-10份預(yù)處理中空玻璃微球中加入30-40份水和40-50份乙醇的混合溶液,再加入0.05-0.1份硅烷偶聯(lián)劑KH550,在80-85℃水浴中攪拌反應(yīng)50-60min后,邊清洗邊抽濾,放入60-65℃烘箱中干燥5-6h,得改性中空玻璃微球;
為了增強(qiáng)硅烷偶聯(lián)劑與中空玻璃微球的結(jié)合能力,先采用氫氧化鉀溶液對(duì)玻璃微球表面進(jìn)行預(yù)處理增加微球表面羥基的數(shù)量,再采用硅烷偶聯(lián)劑KH550對(duì)中空玻璃微球進(jìn)行改性,硅烷偶聯(lián)劑成功接枝到了玻璃微球表面,使得復(fù)合薄膜的介電常數(shù)有明顯的降低;
(3)制備功能型聚酰亞胺復(fù)合薄膜的方法:
將80-90份聚酰胺酸和0.16-0.18份表面改性處理的碳纖維、4-8份改性麥飯石顆粒、(1)中所得球磨包覆改性滑石粉、(2)中所得改性中空玻璃微球混合,攪拌2-3h均勻,將混合溶液在玻璃片上用玻璃棒涂膜,靜置20-30min流平后,在100-105℃烘箱中烘50-60min,將復(fù)合薄膜轉(zhuǎn)移至真空氣氛箱式電爐中,升溫至300-310℃并保溫5-10min熱酰亞胺化,制得功能型聚酰亞胺復(fù)合薄膜。
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