[發明專利]一種桿菌肽鋅生產中的碳源、氮源分隔連消滅菌方法及系統在審
| 申請號: | 201910192017.4 | 申請日: | 2019-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN110075324A | 公開(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發明(設計)人: | 張全有;張安全 | 申請(專利權)人: | 山東寶利甾體生物科技有限公司 |
| 主分類號: | A61L2/07 | 分類號: | A61L2/07;A61L2/04;A61L2/26 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 王慶慶 |
| 地址: | 256600 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氮源 桿菌肽鋅 滅菌步驟 水滅菌 分隔 發酵單位 培養基 滅菌 生產 | ||
本發明屬于桿菌肽鋅生產的技術領域,具體為一種桿菌肽鋅生產中的碳源、氮源分隔連消滅菌方法及系統。依次包括系統空消步驟、氮源滅菌步驟、水滅菌步驟、碳源滅菌步驟、水滅菌步驟。本發明采用連消工藝,達到碳源和氮源分開滅菌,減少培養基營養成分的損失,提高發酵單位的目的。
技術領域
本發明屬于桿菌肽鋅生產的技術領域,具體為一種桿菌肽鋅生產中的碳源、氮源分隔連消滅菌方法及系統。
背景技術
桿菌肽鋅為淡黃色至棕黃色粉末;無臭,味苦。在吡啶中易溶,在水、甲醇、丙酮、三氯甲烷或乙醚中幾乎不溶,用作飼料添加劑。
目前桿菌肽鋅生產中用實消滅菌,具體操就是將配制好的培養基放入發酵罐或其他裝置中,通入蒸汽將培養基進行保壓滅菌。
現有的對于桿菌肽鋅的實消滅菌的操作,存在的問題是能耗大,碳源和氮源混合滅菌使培養基營養成分破壞嚴重,造成發酵單位降低。
發明內容
針對現有技術中桿菌肽鋅生產中采用的實消滅菌,能耗大、一級對培養基營養成分破壞嚴重等問題,本發明提供一種桿菌肽鋅生產中的碳源、氮源分隔連消滅菌方法及系統,以解決上述技術問題。本發明采用連消工藝,達到碳源和氮源分開滅菌,減少培養基營養成分的損失,提高發酵單位的目的。
本發明提供一種桿菌肽鋅生產中的碳源、氮源分隔連消滅菌方法,依次包括系統空消步驟、氮源滅菌步驟、水滅菌步驟、碳源滅菌步驟、水滅菌步驟。
進一步,本發明的桿菌肽鋅生產中的碳源、氮源分隔連消滅菌方法,具體步驟如下:
(1)系統空消步驟:將發酵罐及連消滅菌系統同時在120~140℃、0.1MPa~0.4MPa條件下空消20~60分鐘;
(2)碳源滅菌步驟:將預先配制好的碳源用配料泵打入連消滅菌系統內于120~150℃、0.1MPa~0.5MPa條件下維持1~20分鐘進行滅菌,然后迅速降溫至30~40℃,再進入發酵罐;
(3)水滅菌步驟:碳源滅菌完后,用配料泵迅速打入自來水于120~150℃、0.1MPa~0.5MPa條件下維持1~20分鐘進行滅菌,然后迅速降溫至30~40℃,再進入發酵罐;
(4)氮源滅菌步驟:自來水滅菌間隔5~20分鐘后,將預先配制好的氮源水溶液用配料泵打入連消滅菌系統內于120~150℃、0.1MPa~0.5MPa條件下維持1~20分鐘進行滅菌,然后迅速降溫至30~40℃,再進入發酵罐;
(5)水滅菌步驟:氮源滅菌完后,用配料泵迅速打入自來水滅菌,補發酵罐至工藝用水量后,立即關閉發酵罐上進料閥,同時關閉配料泵和連消蒸汽閥即可。
本發明的特點還有:
進一步的,步驟(2)中,碳源組成為按重量計的下述組分,葡萄糖1~3%,淀粉1~5%,余量為水。
進一步的,步驟(4)中,氮源的組成為按重量計的下述組分,玉米漿1~5%,酵母膏0.1~0.5%,豆粉0.5~1%,蛋白胨0.05~0.5%,余量為水。
一種桿菌肽鋅生產中的碳源、氮源分隔連消滅菌方法,包括系統空消步驟、氮源滅菌步驟、水滅菌步驟、碳源滅菌步驟、水滅菌步驟,詳細步驟為:
(1)系統空消步驟:將發酵罐及連消滅菌系統同時在120~140℃、0.1MPa~0.4MPa條件下空消20~60分鐘;
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