[發明專利]高品質濾清器用鋼基板的生產工藝

有效

• 申請號: 201910191315.1
• 申請日: 2019-03-13
• 公開（公告）號: CN110016533B
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 馬德剛;李經哲;李波;王耐;路博勛;尹寬;王建興;楊杰;田俊強
• 申請（專利權）人: 唐山鋼鐵集團有限責任公司;河鋼股份有限公司唐山分公司;唐山鋼鐵集團高強汽車板有限公司
• 主分類號: C21C1/02
• 分類號: C21C1/02;C21C7/06;C21C7/064;C21C7/068;C21C7/10;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;B22D11/16
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 趙紅強

1. 一種高品質濾清器用鋼基板的生產工藝，其特征在于：其包括鐵水脫硫、轉爐冶煉、RH處理、中板坯連鑄、修磨、板坯加熱和熱軋工序；所述鐵水脫硫工序：鐵水脫硫至S≤0.005%；所述轉爐冶煉工序，終渣堿度為3.5～4.5，出鋼鋼水中C 0.020%～0.045%、S≤0.010%、P≤0.010%，終點溫度≥1690℃，終點氧位控制在500～900ppm，轉爐拉碳后不取鋼水樣，底吹強攪后直接出鋼，出鋼時間≥3分鐘；所述RH處理工序，采用深脫碳模式，脫碳時間≥14min，RH吹氧量控制≤100m3，合金加入完畢后真空循環時間≥8min，RH出站鋼水中C≤0.0030%、Mn 0.10%～0.20%、Si≤0.010%、S≤0.012%、P≤0.012% 、Als 0.030%～0.050%、Ti 0.050%～0.070%、N≤0.0035%、O≤0.0020%；所述中板坯連鑄工序，連鑄中間包鋼水溫度1559～1579℃，中間包烘烤溫度≥1100℃，烘烤時間≥3小時，二次冷卻采用與動態輕壓下相結合的冷卻模式，拉矯溫度≥900℃；所述板坯加熱工序，加熱溫度為1150～1310℃，駐爐時間控制在100～180min；所述熱軋工序，粗軋軋制速度≥1.0m/s，精軋的終軋溫度為890～930℃；

所得鑄坯的化學成分范圍為：C≤0.003%、Si≤0.010%、Mn 0.10%～0.20%、P≤0.012%、S≤0.012%、Als 0.030%～0.050%、Ti 0.050%～0.070%、N≤0.0040%、O≤0.0025%，其余成分為鐵及不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的高品質濾清器用鋼基板的生產工藝，其特征在于：所述中板坯連鑄工序中結晶器采用超低碳鋼保護渣，其中C 3～8%、SiO2 24～35%，CaO 25～40%、Al2O32～6%，熔點為1100±50℃，粘度為0.5～2.5泊。

3.根據權利要求1所述的高品質濾清器用鋼基板的生產工藝，其特征在于：所述粗軋工序，采用可逆式軋機往復5道次軋制。

4.根據權利要求1－3任意一項所述的高品質濾清器用鋼基板的生產工藝，其特征在于：其采用100t轉爐及相配套的中板坯連鑄機及熱軋產線。