[發(fā)明專利]一種防銹耐蝕型復合強化預涂板及其制備工藝

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• 申請日: 2019-03-13
• 公開（公告）號: CN109939911A
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發(fā)明（設計）人: 王欣南
• 申請（專利權）人: 蘇州新穎新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D7/00;B05D7/24;C09D127/12;C09D5/08;C09D7/63;C09D175/04;C09D5/18
• 代理公司: 北京弘慧知識產權代理有限公司 11749
• 代理人: 朱紫曉

本發(fā)明公開了一種防銹耐蝕型復合強化預涂板及其制備工藝，其特征在于：從上至下依次設有防銹面漆層、耐蝕阻燃層、基板層、耐蝕阻燃層、防銹底漆層，所述基板層為鍍鋅板，各個結構層均采用耐候性、耐腐蝕性材料，來延長預涂板的使用壽命。本防銹耐蝕型復合強化預涂板具有防銹、阻燃、耐高溫低溫、耐腐蝕、耐磨抗刮、高穩(wěn)定性和耐候性的優(yōu)點，并且該預涂板有著十分優(yōu)秀的光澤保持能力和顏色保持能力，對比市面上的板材有著很長的使用壽命。

技術領域

本發(fā)明涉及復合材料領域，更具體地說，它涉及一種防銹耐蝕型復合強化預涂板及其制備工藝。

背景技術

隨著科學技術的飛速發(fā)展，預涂板在生活、生產中的應用越來越廣。預涂板在裝飾建材領域的應用范圍日趨擴大，由于預涂板的設備投入資金相對較低，使得一些低技術含量的廠家也進入到這一領域，處于對成本的控制和對利潤的追求，一些廠家的預涂板出現了質量和環(huán)保的問題，一些預涂板由于其所處的環(huán)境的特殊性，需要具備優(yōu)異的抗刮耐磨性能，以及耐酸堿的腐蝕功能，而現有技術中，預涂板是將膜與基板采用熱壓的形式粘結，由此其抗刮性、耐候性和耐腐蝕性等方面都相對較差。如何針對現有的預涂板來進行改進，以期能夠開發(fā)出一款高穩(wěn)定性、良好的防銹性能、阻燃性、耐腐蝕性能的預涂板，成為了當下的研究熱點。

發(fā)明內容

針對現有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種防銹耐蝕型復合強化預涂板及其制備工藝，其具有防銹、阻燃、耐高溫、耐腐蝕、高穩(wěn)定性、耐候性的優(yōu)點。它給建筑業(yè)、造船業(yè)、車輛制造業(yè)、家具行業(yè)、電氣行業(yè)等提供了更好的選擇。

為實現上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：一種防銹耐蝕型復合強化預涂板，其特征在于：從上至下依次設有防銹面漆層、耐蝕阻燃層、基板層、耐蝕阻燃層、防銹底漆層，所述基板層為鍍鋅板，各個結構層均采用耐候性、耐腐蝕性材料，來延長預涂板的使用壽命。

作為優(yōu)選，所選防銹面漆層包括以下重量份材料：

按上述重量份稱取原料，將原料通過轉速為1500轉/分的高速混合機共混，時間為90-120分鐘，得到混合漆。

通過采用上述技術方案，氟碳漆的選用使材料有很好的耐候性、耐腐蝕性和優(yōu)異的機械性能，并且使得該結構層具有光澤保持和顏色保持的能力，防銹母粒的添加則使得整個預涂板有了很好的防銹能力，硅烷交聯(lián)劑的添加促進整個共混體系的相容性，提高了成分和結構的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所選耐蝕阻燃層為包括以下重量份材料：

所選阻燃劑為可膨脹石墨和氫氧化鋁中的兩種或一種。

所選相容劑為間-異丙烯基-2,2-二甲基苯酰異氰酸酯。

通過采用上述技術方案，抗酸堿材料膠乳CF1使得整個預涂板具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，硬質聚氨酯泡沫材料和阻燃劑的添加增強了整個預涂板的阻燃性和耐高溫性能，相容劑的添加使得各種材料充分相容，保持了涂層料性能的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述防銹底漆層采用加入防銹母粒充分混勻后的UV 漆。

通過采用上述技術方案，使得預涂板有著很好的耐刮擦、耐磨性，硬度是普通預涂板的5倍以上，混合有防銹母粒的UV漆的加入使得預涂板在惡劣環(huán)境下有著良好的耐候性和耐腐蝕性，同時綠色環(huán)保，避免環(huán)境污染。

本防銹耐蝕型復合強化預涂板還采用如下制備方法，具體步驟如下：

防銹面漆層的制備:按所述重量份稱取原料，將原料通過轉速為 1500轉/分的高速混合機共混，時間為90-120分鐘，得到混合漆。

步驟一：將鍍鋅板用軟化后的純水清洗后，進入烘干爐內烘干，烘干溫度為80℃-100℃；