[發(fā)明專利]一種具有優(yōu)良低溫韌性的耐腐蝕船用球扁鋼及制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910186907.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109762967B | 公開(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳顏堂;李東暉;尹雨群;趙柏杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21D1/18 | 分類號(hào): | C21D1/18;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/00;C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/50;C23C22/50;B21B37/74 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 210035*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 優(yōu)良 低溫 韌性 腐蝕 船用球扁鋼 制造 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種具有優(yōu)良低溫韌性的耐腐蝕船用球扁鋼及制造方法,該鋼的化學(xué)成分以質(zhì)量百分比計(jì),包含:C:0.022~0.049%、Si≤0.10%、Mn:0.55~0.84%、P≤0.011%、S≤0.005%、Cr:0.38~0.58%、Ni:0.61~0.98%、Ti:0.037~0.12%、Ce:0.003~0.01%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì);采用控制軋制及軋后澆水或水霧快速冷卻,有效抑制鐵素體再結(jié)晶以及Fe3C的形成,獲得細(xì)針狀無碳化物貝氏體組織。該船用球扁鋼的屈服強(qiáng)度≥430MPa,低溫沖擊韌性?85℃KV2≥58J,且具有優(yōu)良的海洋環(huán)境耐腐蝕性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種球扁鋼及其制造方法,具體涉及一種具有優(yōu)良低溫韌性的耐腐蝕船用球扁鋼及其制造方法。
背景技術(shù)
目前廣泛用于建造船舶龍骨的球扁鋼多為AH36、DH36、EH36、EH40、07MnNiMoVDR(CF60)等品種,正火或淬火+回火態(tài)交貨,最低保證-40℃沖擊韌性,不能保證更低環(huán)境溫度下的沖擊韌性。隨著北極航道的開通以及南極科考的常態(tài)化,上述球扁鋼等型材鋼種建造的船舶難于滿足極寒海域航行運(yùn)輸?shù)陌踩蟆R话愕兀糜诮ㄔ旌叫杏跇O地環(huán)境的船舶需要保證-70℃沖擊韌性,才能保證船舶航行安全。另外,傳統(tǒng)鋼種耐海洋環(huán)境腐蝕性能較差,而極寒海域風(fēng)急浪高,對(duì)船舶沖擊力較大,應(yīng)力+腐蝕惡劣環(huán)境急劇降低船舶服役時(shí)間。因此,航行于極寒海域的船舶需用低溫韌性優(yōu)良耐腐蝕鋼材建造。
申請(qǐng)?zhí)枮?01711167491.9的中國(guó)發(fā)明專利,公開了一種LPG船儲(chǔ)罐用高韌性、低屈強(qiáng)比低溫鋼及其制造方法,該低溫鋼的原料化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為C:0.08~0.23%、Si≤0.30%、Mn:0.85~1.50%、P≤0.004%、S≤0.002%、Alt:0.015~0.050%、Ni:1.00~1.30%、N≤0.004%,還包括Mo、Nb、Ti和Ca中的至少一種,以上元素的質(zhì)量百分比為:Mo≤0.10%、Nb≤0.05%、Ti≤0.036%、Ca≤0.005%,除上述化學(xué)成分外,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。制造該低溫鋼的方法包括煉鋼工藝、軋鋼工藝和加工、熱處理工藝。本發(fā)明鋼通過成分設(shè)計(jì)、夾雜物控制、軋制和熱處理后,鋼板除了具有優(yōu)良的低溫韌性及良好的焊接性能外,屈強(qiáng)比也較低,可用于制造LPG船用儲(chǔ)罐。其不足之處在于所涉及鋼種需控制的有害元素P設(shè)置過低,要求P≤0.004%,且添加了昂貴合金元素Mo,增加了生產(chǎn)難度及成本。另外,該專利技術(shù)鋼C含量最高達(dá)0.23%,生產(chǎn)制造過程中易形成珠光體組織,導(dǎo)致耐海洋環(huán)境腐蝕性能降低。
申請(qǐng)?zhí)枮?01810099802.0的中國(guó)發(fā)明專利,公開了一種低屈強(qiáng)比碳錳低溫鋼的制造方法,化學(xué)成分重量百分比為C:0.05~0.09%、Si:0.10~0.40%、Mn:1.30~1.50%、P≤0.010%、S≤0.003%、Nb≤0.010%、Al:0.030~0.060%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明采用低C、高M(jìn)n、高Al的成分設(shè)計(jì),通過連鑄過程中動(dòng)態(tài)輕壓下控制技術(shù),并配合軋制過程中高溫大壓下及軋后快速冷卻控制工藝,獲得細(xì)小的準(zhǔn)多邊形鐵素體及少量針狀鐵素體+珠光體組織。其不足之處在于鋼中Al含量較高,在澆鑄的過程中容易被氧化結(jié)瘤堵水口,造成生產(chǎn)事故。另外,該鋼的微觀組織存在珠光體,海洋環(huán)境腐蝕速率較快,降低服役壽命。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供了一種具有優(yōu)良低溫韌性的耐腐蝕船用球扁鋼,該鋼具有優(yōu)良的低溫韌性和海洋環(huán)境耐腐蝕性能。
本發(fā)明的另一目的是提供一種上述船用球扁鋼的制造方法。
技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種具有優(yōu)良低溫韌性的耐腐蝕船用球扁鋼,化學(xué)成分的質(zhì)量百分比含量為:C:0.022~0.049%、Si≤0.10%、Mn:0.55~0.84%、P≤0.011%、S≤0.005%、Cr:0.38~0.58%、Ni:0.61~0.98%、Ti:0.037~0.12%、Ce:0.003~0.01%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì);
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