[發(fā)明專利]一種具有優(yōu)良低溫韌性的耐腐蝕船用球扁鋼及制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910186907.4
• 申請日: 2019-03-12
• 公開（公告）號: CN109762967B
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳顏堂;李東暉;尹雨群;趙柏杰
• 申請（專利權(quán)）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/00;C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/50;C23C22/50;B21B37/74
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

1.一種具有優(yōu)良低溫韌性的耐腐蝕船用球扁鋼，其特征在于，化學成分以質(zhì)量百分比計，包含：C：0.022～0.049％、Si≤0.10％、Mn：0.55～0.84％、P≤0.011％、S≤0.005％、Cr：0.38～0.58％、Ni：0.61～0.98％、Ti：0.037～0.12％、Ce：0.003～0.01％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；

其中，該球扁鋼的金相組織由細針狀無碳化物貝氏體構(gòu)成，且細針狀無碳化物貝氏體的平均長度為5～15μm，平均寬度為2～7μm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有優(yōu)良低溫韌性的耐腐蝕船用球扁鋼，其特征在于，所述化學成分的質(zhì)量百分比含量為：C：0.036～0.049％、Si：0.07～0.10％、Mn：0.62～0.79％、P≤0.011％、S≤0.005％、Cr：0.42～0.58％、Ni：0.72～0.84％、Ti：0.051～0.095％、Ce：0.0054～0.0072％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有優(yōu)良低溫韌性的耐腐蝕船用球扁鋼，其特征在于，所述球扁鋼的表面具有厚度為18±5μm的鈍化膜，該鈍化膜中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃和Ni₂O₃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有優(yōu)良低溫韌性的耐腐蝕船用球扁鋼，其特征在于，所述球扁鋼的屈服強度≥430MPa，低溫沖擊韌性-85℃KV2≥58J。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有優(yōu)良低溫韌性的耐腐蝕船用球扁鋼，其特征在于，所述球扁鋼在海洋環(huán)境下的腐蝕率λ≤0.18g/㎡·年。

6.一種如權(quán)利要求1～5任一項所述具有優(yōu)良低溫韌性的耐腐蝕船用球扁鋼的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)轉(zhuǎn)爐冶煉，在堿性轉(zhuǎn)爐裝入鐵水、廢鋼、MnFe、SiFe、TiFe、CrFe、NiFe合金料進行熔煉，吹氧升溫氧化脫C，加CaO、FeO脫P；

(2)爐外鋼包電爐精煉，加入CaO含量≥96％的石灰將S含量去除至S≤0.005％；

(3)RH精煉，進行成分微調(diào)至控制范圍，極限真空下處理時間≥18分鐘以祛除鋼中N、H、O氣體和有害夾雜；

(4)連鑄，澆鑄溫度：1525～1535℃，澆鑄過程中在結(jié)晶器喂Ce稀土絲。連鑄矩形坯截面尺寸為200×280mm；鑄坯的化學成分以質(zhì)量百分比計包含C：0.022～0.049％、Si≤0.10％、Mn：0.55～0.84％、P≤0.011％、S≤0.005％、Cr：0.38～0.58％、Ni：0.61～0.98％、Ti：0.037～0.12％、Ce：0.003～0.01％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；

(5)軋制前加熱鑄坯，加熱溫度：1210～1280℃，保溫時間≥4小時；

(6)軋制開軋溫度：≥1050℃，終軋溫度：830～930℃；

(8)軋后澆水或水霧快速冷卻，返紅溫度：650～750℃；

(9)對軋制成的球扁鋼進行回火熱處理，回火溫度范圍480～600℃，回火保溫時間：62～110分鐘，出爐空冷；

(10)球扁鋼耐腐蝕鈍化處理，配制5％HCl+10％NaCl水溶液形成霧化氣氛，將球扁鋼置于霧化氣氛中，處理持續(xù)時間120分鐘，形成含有Fe₂O₃、Cr₂O₃、Ni₂O₃的鈍化膜。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述步驟(10)中鈍化膜的厚度為18±5μm。