[發(fā)明專利]變壓器銅屏蔽的焊接方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910183919.1
• 申請(qǐng)日: 2019-03-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109759673B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翟衛(wèi)東;曹磊;沈維潔;李延宇;王亞茹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安西電變壓器有限責(zé)任公司;中國(guó)西電電氣股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K9/00
• 分類號(hào): B23K9/00;B23K9/007;B23K9/02;B23K9/16
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 王濤;任默聞

本發(fā)明公開(kāi)了一種變壓器銅屏蔽的焊接方法，該方法包括：調(diào)整置于鋼板上的多塊銅板之間的間隙；將所述多塊銅板點(diǎn)焊固定在所述鋼板上，其中，點(diǎn)焊固定順序包括：先均勻的在所述多塊銅板的外邊緣與所述鋼板的接觸位置處進(jìn)行點(diǎn)焊，然后均勻的在所述多塊銅板之間的間隙處進(jìn)行點(diǎn)焊；進(jìn)行焊縫焊接操作，其中，焊接順序包括：先在所述多塊銅板之間的間隙進(jìn)行對(duì)接焊，然后在所述銅板的外邊緣與所述鋼板的接觸位置處進(jìn)行搭接焊。本發(fā)明有效解決了銅屏蔽焊縫質(zhì)量成型不好、內(nèi)部出現(xiàn)鼓包情況、銅屏蔽焊縫打磨時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、損害操作者健康等問(wèn)題，保證了變壓器銅屏蔽制造質(zhì)量的可靠性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種焊接方法，具體而言，涉及一種變壓器銅屏蔽的焊接方法。

背景技術(shù)

變壓器行業(yè)銅屏蔽焊接通常采用熔化極氣體保護(hù)焊焊接，由于銅的導(dǎo)熱性優(yōu)良，焊接時(shí)需大電流焊接，大電流焊接造成銅屏蔽焊縫成型不理想，且焊縫余高較高，焊后需將焊縫高出部分打磨掉，產(chǎn)生大量的打磨工作量，且打磨產(chǎn)生的大量金屬粉塵對(duì)人體產(chǎn)生危害。此外，在焊接銅屏蔽時(shí)會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的煙霧，特別是熔化極氣體保護(hù)焊在焊接時(shí)產(chǎn)生的煙霧較大，對(duì)人體的傷害較大，而目前熔化極氣體保護(hù)焊焊接銅屏蔽時(shí)對(duì)焊工沒(méi)有較好的防護(hù)措施。另外，熔化極氣體保護(hù)焊焊接的銅屏蔽焊縫需打磨，打磨不僅增加了工作量，而且打磨的粉塵同樣會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種變壓器銅屏蔽的焊接方法，可以有效解決銅屏蔽焊縫質(zhì)量成型不好、內(nèi)部出現(xiàn)鼓包情況、銅屏蔽焊縫打磨時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、損害操作者健康等問(wèn)題，保證了變壓器銅屏蔽制造質(zhì)量的可靠性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種變壓器銅屏蔽的焊接方法，該方法包括：

調(diào)整置于鋼板上的多塊銅板之間的間隙；

將所述多塊銅板點(diǎn)焊固定在所述鋼板上，其中，點(diǎn)焊固定順序包括：先均勻的在所述多塊銅板的外邊緣與所述鋼板的接觸位置處進(jìn)行點(diǎn)焊，然后均勻的在所述多塊銅板之間的間隙處進(jìn)行點(diǎn)焊；

進(jìn)行焊縫焊接操作，其中，焊接順序包括：先在所述多塊銅板之間的間隙進(jìn)行對(duì)接焊，然后在所述銅板的外邊緣與所述鋼板的接觸位置處進(jìn)行搭接焊。

可選的，所述將所述多塊銅板點(diǎn)焊固定在所述鋼板上包括：

通過(guò)焊接機(jī)器人運(yùn)行預(yù)設(shè)的點(diǎn)焊程序?qū)⑺龆鄩K銅板點(diǎn)焊固定在所述鋼板上，其中，所述焊接機(jī)器人點(diǎn)焊固定的順序?yàn)樗鳇c(diǎn)焊固定順序。

可選的，所述多塊銅板的外邊緣與所述鋼板的接觸位置處相鄰點(diǎn)焊位置的距離為10至25個(gè)銅板厚度，所述多塊銅板之間的間隙處相鄰點(diǎn)焊位置的距離為10至20個(gè)銅板厚度。

可選的，所述進(jìn)行焊縫焊接操作，包括：

通過(guò)焊接機(jī)器人運(yùn)行預(yù)設(shè)的焊接程序進(jìn)行焊縫焊接操作，其中，所述焊接機(jī)器人焊接焊縫的順序?yàn)樗龊附禹樞颉?/p>

可選的，所述焊接順序還包括：

先在所述多塊銅板之間的縱向間隙處進(jìn)行對(duì)接焊，然后在所述多塊銅板之間的橫向間隙處進(jìn)行對(duì)接焊。

可選的，所述調(diào)整置于鋼板上的多塊銅板之間的間隙，包括：

將所述多塊銅板之間的間隙調(diào)整為2至5個(gè)焊絲直徑。

可選的，在所述通過(guò)焊接機(jī)器人運(yùn)行預(yù)設(shè)的點(diǎn)焊程序?qū)⑺龆鄩K銅板點(diǎn)焊固定在所述鋼板上之前，還包括：

確定所述多塊銅板的外邊緣與所述鋼板的接觸位置以及所述多塊銅板之間的間隙位置；

根據(jù)所述接觸位置、所述間隙位置以及預(yù)設(shè)的點(diǎn)焊路徑規(guī)劃邏輯生成點(diǎn)焊路徑，其中，所述點(diǎn)焊路徑規(guī)劃邏輯包括：先均勻的在所述接觸位置處進(jìn)行點(diǎn)焊，然后均勻的在所述間隙處進(jìn)行點(diǎn)焊；

根據(jù)所述點(diǎn)焊路徑生成所述點(diǎn)焊程序。