[發明專利]外搭式水滴形網籃成型工裝及水滴形自展籃的成型方法

有效

• 申請號: 201910183908.3
• 申請日: 2019-03-12
• 公開（公告）號: CN109877258B
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 黃瑞龍;李柏耀
• 申請（專利權）人: 佛山市迪華科技有限公司
• 主分類號: A61B17/221
• 分類號: A61B17/221
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 王國標

本發明公開了外搭式水滴形網籃成型工裝，包括：基板；金屬頭夾緊組件，所述金屬頭夾緊組件設在所述基板上，所述金屬頭夾緊組件包括可開合的金屬頭夾口；夾線組件，夾線組件設在金屬頭夾緊組件的旁側，夾線組件包括可開合的網籃絲夾口；定型塊，所述定型塊位于金屬頭夾緊組件和夾線組件之間，所述定型塊的外側面上設有若干條絲槽，這些絲槽自左而右設置并呈環形陣列布置。通過設置定型塊，并在定型塊的外側設置絲槽，網籃絲外搭在絲槽上并由拉緊組件進行拉緊后，再將整個模具與網籃絲一同進行熱處理，能夠很好地保證網籃絲熱處理后的形狀精度。本發明還提供了一種水滴形自展籃的成型方法。本發明涉及網籃成型技術領域。

技術領域

本發明涉及網籃成型技術領域，特別是外搭式水滴形網籃成型工裝。

背景技術

水滴形的網籃由于網線扭曲度大，受力較為復雜，其形狀精度一般難以得到保證，難以滿足在一些特定場合下的使用要求，例如用作ERCP的取石網籃。水滴形的網籃是取石網籃中常用的一種類型，具有夾取一體的優點。水滴形的取石網籃其網籃絲的兩端集束固定，中間展開呈波峰狀。現有的水滴形的取石網籃其多數是通過折彎網籃絲成波峰狀，后通過端帽套接或直接焊接集束成型的，折彎后的網籃絲為了保持其形狀需要進行熱處理定型。網籃絲的形狀，熱處理時往往會產生變形，形狀精度難以保證。

發明內容

本發明目的是：提供外搭式水滴形網籃成型工裝，用于成型出形狀精度高的網籃絲。

本發明的另一個目的是：提供一種水滴形自展籃的成型方法，通過使用該方法成型出高精度的水滴形自展籃。

本發明解決其技術問題的解決方案是：外搭式水滴形網籃成型工裝，包括：基板；金屬頭夾緊組件，所述金屬頭夾緊組件設在所述基板上，所述金屬頭夾緊組件包括可開合的金屬頭夾口；夾線組件，夾線組件設在金屬頭夾緊組件的旁側，夾線組件包括可開合的網籃絲夾口；定型塊，所述定型塊位于金屬頭夾緊組件和夾線組件之間，所述定型塊的外側面上設有若干條絲槽，這些絲槽自左而右設置并呈環形陣列布置。

作為上述技術方案的進一步改進，還包括束線組件，所述束線組件包括束線塊，所述束線塊設在所述定型塊與夾線組件之間，所述束線塊的中部設有沿左右方向設置的束線孔。

作為上述技術方案的進一步改進，所述束線塊包括上分體和下分體，所述上分體和下分體可拆連接，所述束線孔由上分體和下分體拼合而成。

作為上述技術方案的進一步改進，所述金屬頭夾口與束線孔位于同一直線上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述定型塊呈“十字”狀，所述定型塊包括橫板、設在所述橫板上側的上凸塊、設在所述橫板下側的下凸塊，所述絲槽具有四條，其中兩條所述絲槽分別設在橫板的左端面和右端面上，另外兩條所述絲槽分別設在上凸塊的頂面和下凸塊的底面上，所述橫板的底面與基板的頂面相接，所述基板的頂面上設有避空槽，所述下凸塊位于所述避空槽內。

作為上述技術方案的進一步改進，所述金屬頭夾緊組件包括設在所述基板上的定板、設在所述定板上方的動板，所述動板通過沿豎直方向設置的螺釘穿接在一起，所述金屬頭夾口由動板和定板拼接而成。

作為上述技術方案的進一步改進，所述夾線組件包括夾座，所述夾座上設有夾緊槽，所述夾緊槽內設有夾緊塊，所述夾緊塊在夾緊槽內滑動，所述網籃絲夾口設在夾緊塊與夾緊槽之間，所述夾緊槽的側面上設有螺孔，所述夾緊槽的側面通過螺孔與外界連通。

本發明還涉及一種水滴形自展籃的成型方法，包括如權利要求1所述的一種外搭式水滴形網籃成型工裝，還包括以下步驟：

步驟一：準備若干網籃絲絲束，網籃絲絲束中包括若干條網籃絲，所述網籃絲的數量與所述絲槽的數量相同，將所述網籃絲絲束的左端用金屬頭集束固定；

步驟二：所述金屬頭用所述金屬頭夾緊組件夾緊；