[發明專利]外搭式水滴形網籃成型工裝及水滴形自展籃的成型方法

有效

• 申請號: 201910183908.3
• 申請日: 2019-03-12
• 公開（公告）號: CN109877258B
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 黃瑞龍;李柏耀
• 申請（專利權）人: 佛山市迪華科技有限公司
• 主分類號: A61B17/221
• 分類號: A61B17/221
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 王國標

1.外搭式水滴形網籃成型工裝，其特征在于：包括：

基板；

金屬頭夾緊組件，所述金屬頭夾緊組件設在所述基板上，所述金屬頭夾緊組件包括可開合的金屬頭夾口；

夾線組件，夾線組件設在金屬頭夾緊組件的旁側，夾線組件包括可開合的網籃絲夾口，所述網籃絲夾口的中心線與所述金屬頭夾口的中心線同軸設置；

定型塊，所述定型塊位于金屬頭夾緊組件和夾線組件之間，所述定型塊的外側面上設有若干條絲槽，這些絲槽自左而右設置并呈環形陣列布置；

所述定型塊呈“十字”狀，所述定型塊包括橫板、設在所述橫板上側的上凸塊、設在所述橫板下側的下凸塊，所述絲槽具有四條，其中兩條所述絲槽分別設在橫板的左端面和右端面上，另外兩條所述絲槽分別設在上凸塊的頂面和下凸塊的底面上，所述橫板的底面與基板的頂面相接，所述基板的頂面上設有避空槽，所述下凸塊位于所述避空槽內。

2.根據權利要求1所述的外搭式水滴形網籃成型工裝，其特征在于：還包括束線組件，所述束線組件包括束線塊，所述束線塊設在所述定型塊與夾線組件之間，所述束線塊的中部設有沿左右方向設置的束線孔。

3.根據權利要求2所述的外搭式水滴形網籃成型工裝，其特征在于：所述束線塊包括上分體和下分體，所述上分體和下分體可拆連接，所述束線孔由上分體和下分體拼合而成。

4.根據權利要求2所述的外搭式水滴形網籃成型工裝，其特征在于：所述金屬頭夾口與束線孔位于同一直線上。

5.根據權利要求1所述的外搭式水滴形網籃成型工裝，其特征在于：所述金屬頭夾緊組件包括設在所述基板上的定板、設在所述定板上方的動板，所述動板通過沿豎直方向設置的螺釘穿接在一起，所述金屬頭夾口由動板和定板拼接而成。

6.根據權利要求1所述的外搭式水滴形網籃成型工裝，其特征在于：所述夾線組件包括夾座，所述夾座上設有夾緊槽，所述夾緊槽沿左右方向貫通所述夾座，所述夾緊槽內設有夾緊塊，所述夾緊塊在夾緊槽內滑動，所述網籃絲夾口設在夾緊塊與夾緊槽之間，所述夾緊槽的側面上設有螺孔，所述夾緊槽的側面通過螺孔與外界連通。

7.水滴形自展籃的成型方法，其特征在于：包括如權利要求1所述的外搭式水滴形網籃成型工裝，還包括以下步驟：

步驟一：準備若干網籃絲絲束，網籃絲絲束中包括若干條網籃絲，所述網籃絲的數量與所述絲槽的數量相同，將所述網籃絲絲束的左端用金屬頭集束固定；

步驟二：所述金屬頭用所述金屬頭夾緊組件夾緊；

步驟三：將所述網籃絲絲束中包括的各條所述網籃絲分別自左而右地搭接在所述定型塊的絲槽上并在所述絲槽的右側對網籃絲絲束進行集束；

步驟四：將網籃絲絲束往右拉緊，并用夾線組件夾緊；

步驟五：將網籃絲絲束和成型工裝一并進行熱處理，熱處理溫度為500~600℃，加熱時間為23~25min；

步驟六：將熱處理后的網籃絲絲束和成型工裝置于水中冷卻；

步驟七：取出冷卻后的網籃絲絲束和成型工裝，松開夾線組件和金屬頭夾緊組件，得到成品。

8.根據權利要求7所述的水滴形自展籃的成型方法，其特征在于：所述步驟五中：熱處理的設備為高溫鼓風烘箱。