[發明專利]合成甲醇催化劑的制法

有效

• 申請號: 201910182536.2
• 申請日: 2019-03-12
• 公開（公告）號: CN111686740B
• 公開（公告）日: 2023-01-10
• 發明（設計）人: 王海濤;徐學軍;王繼鋒
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: B01J23/80
• 分類號: B01J23/80;C07C31/04;C07C29/154
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種合成甲醇催化劑的制備方法，其特征在于包括以下內容：（1）將混合溶液A和磷酸鈉溶液A進行并流成膠反應，得到漿液I，然后進行老化；（2）將混合溶液B和磷酸鈉溶液B并流滴加到步驟（1）老化后的漿液I中，進行成膠反應，得到漿液II，然后進行老化；（3）步驟（2）得到的物料經固液分離，固相經干燥、焙燒和成型，得到催化劑；其中混合溶液A為含有可溶性銅鹽、可溶性鋅鹽和可溶性鋁鹽的水溶液，混合溶液B為含有可溶性銅鹽和可溶性鋁鹽的水溶液。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的混合溶液A中，可溶性銅鹽濃度以Cu²⁺計為1.0～5.0mol/L，可溶性鋅鹽濃度以Zn²⁺計為0.5～6.0mol/L，可溶性鋁鹽濃度以Al³⁺計為1.0～7.0mol/L，混合溶液A中銅含量為催化劑中銅含量的40%～80%，混合溶液A中鋁含量為催化劑中鋁含量的45%～85%。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的磷酸鈉溶液A中磷酸鈉的量與混合溶液A中銅和鋅總量的摩爾比為0.2～4.5；磷酸鈉溶液A中含磷氧化物含量為催化劑中含磷氧化物的20%～80%。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述成膠反應條件為：反應溫度30～80℃，反應時間0.2～2.0小時，pH值6.0～9.0。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的漿液I的老化條件為：老化溫度40～90℃，pH值6.0～8.0，老化時間0.2～1.0小時。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的混合溶液B中，可溶性銅鹽濃度以Cu²⁺計為0.5～4.0mol/L，可溶性鋁鹽濃度以Al³⁺計為0.5～5.0mol/L；混合溶液B中銅含量為催化劑中銅含量的20%～60%；混合溶液B中鋁含量為催化劑中鋁含量的15%～55%。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的磷酸鈉溶液B中磷酸鈉的量與混合溶液B中銅的摩爾比為0.2～3.5，磷酸鈉溶液B中含磷氧化物含量為催化劑中含磷氧化物的20%～80%。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述成膠反應條件為：反應溫度30～90℃，反應時間1.5～4.0小時， pH值8.5～12.0，比步驟（1）成膠反應的pH值至少高1.0。

9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的漿液II的老化條件為：老化溫度40～90℃，老化時間1.5～6.0小時， pH值7.5～11.0，比步驟（1）老化的pH值至少高0.5。

10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（3）所述的干燥溫度為50～150℃，干燥時間為0.5～24小時；所述的焙燒溫度為300～360℃，焙燒時間為1～16小時。

11.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（3）所述成型過程中，不加入膠溶酸、助擠劑，直接成型。

12.根據權利要求1~11任一所述的方法制備的合成甲醇催化劑，其特征在于：以催化劑的重量為基準，包括如下組分：CuO為20%～62%，ZnO為15%～35%，Al₂O₃為5%～25%， P₂O₅為2%～20%。