[發(fā)明專利]一種小型自動化剪刀焊接生產(chǎn)系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910180919.6 | 申請日: | 2019-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN109702398A | 公開(公告)日: | 2019-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李鄉(xiāng)亮;薛志清;馬寧 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇集萃先進(jìn)金屬材料研究所有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務(wù)所 32207 | 代理人: | 汪旭東 |
| 地址: | 215500 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 環(huán)形輸送 剪刀 工裝模塊 焊接 氬弧焊 焊接生產(chǎn) 上料斗 卸料斗 傳動 工位 臺轉(zhuǎn) 機(jī)器人 自動化 機(jī)器人焊接 自動化焊接 傳動過程 工件卸料 工件裝夾 焊接效率 上料工位 卸料工位 自動焊接 步進(jìn) 傳輸 | ||
本發(fā)明為一種小型自動化剪刀焊接生產(chǎn)系統(tǒng),包括環(huán)形輸送臺,剪刀工裝模塊,氬弧焊機(jī)器人,PLC控制系統(tǒng)、上料斗和卸料斗;環(huán)形輸送臺采用步進(jìn)傳輸,每焊接完成一個,環(huán)形輸送臺傳動一次;環(huán)形輸送臺上設(shè)有多個剪刀工裝模塊工位,所述剪刀工裝模塊用于將剪刀固定;所述環(huán)形輸送臺轉(zhuǎn)到上料工位時,人工將上料斗中的工件裝夾至工裝模塊上;所述環(huán)形輸送臺轉(zhuǎn)到氬弧焊機(jī)器人焊接工位時,進(jìn)行自動焊接;焊接后,環(huán)形輸送臺再傳動到卸料工位,人工將完成工件卸料至卸料斗中;所述環(huán)形輸送臺傳動過程以及氬弧焊機(jī)器人通過PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了快速自動化焊接,焊接效率高,焊接質(zhì)量好,為企業(yè)減少了焊接成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及自動化焊接技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種小型自動化剪刀焊接生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
剪刀是一種價格低產(chǎn)量大的產(chǎn)品,為了節(jié)約成本,剪刀分為刀刃和刀柄兩部分,刀刃采用硬質(zhì)合金,刀柄采用普通鑄鐵,中間焊接而成。傳統(tǒng)工廠多采用人工焊接,工作量龐大,工作效率低,工作環(huán)境惡劣。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為一種小型自動化剪刀焊接生產(chǎn)系統(tǒng),包括環(huán)形輸送臺,剪刀工裝模塊,氬弧焊機(jī)器人,PLC控制系統(tǒng)、上料斗和卸料斗;
所述環(huán)形輸送臺采用步進(jìn)傳輸,每焊接完成一個,環(huán)形輸送臺傳動一次;
所述環(huán)形輸送臺上設(shè)有多個剪刀工裝模塊工位,所述剪刀工裝模塊用于將剪刀固定;
所述環(huán)形輸送臺轉(zhuǎn)到上料工位時,人工將上料斗中的工件裝夾至工裝模塊上;
所述環(huán)形輸送臺轉(zhuǎn)到氬弧焊機(jī)器人焊接工位時,進(jìn)行自動焊接;焊接后,環(huán)形輸送臺再傳動到卸料工位,人工將完成工件卸料至卸料斗中;
所述環(huán)形輸送臺傳動過程以及氬弧焊機(jī)器人通過PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。
所述環(huán)環(huán)形輸送臺上工位數(shù)量為10-20個。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了快速自動化焊接,焊接效率高,焊接質(zhì)量好,為企業(yè)減少了焊接成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參考圖1,一種小型自動化剪刀焊接生產(chǎn)系統(tǒng),,包括環(huán)形輸送臺1,剪刀工裝模塊2,氬弧焊機(jī)器人3,PLC控制系統(tǒng)4、上料斗5和卸料斗6。
環(huán)形輸送臺1采用步進(jìn)傳輸,每焊接完成一個,環(huán)形輸送臺1傳動一次;環(huán)形輸送臺1上設(shè)有多個剪刀工裝模塊2工位,剪刀工裝模塊2用于將剪刀固定;當(dāng)環(huán)形輸送臺1轉(zhuǎn)到上料工位時,人工將上料斗5中的工件裝夾至工裝模塊2上;當(dāng)環(huán)形輸送臺1轉(zhuǎn)到氬弧焊機(jī)器人3焊接工位時,進(jìn)行自動焊接;焊接后,環(huán)形輸送臺1再傳動到卸料工位,人工將完成工件卸料至卸料斗6中;
環(huán)形輸送臺1的傳動過程以及氬弧焊機(jī)器人3的操作過程通過PLC控制系統(tǒng)4進(jìn)行控制。環(huán)環(huán)形輸送臺1上工位數(shù)量為10-20個。
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