[發明專利]一種鋼絲抗氧化防銹表面處理劑及其制備和應用方法

在審

• 申請號: 201910179761.0
• 申請日: 2019-03-11
• 公開（公告）號: CN110066571A
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 劉斌
• 申請（專利權）人: 山東鳳陽佰樂舒家居有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D5/10
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• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種鋼絲抗氧化防銹表面處理劑及其制備和應用方法，屬于金屬防銹領域。本發明的鋼絲抗氧化防銹表面處理劑以水性環氧樹脂乳液、Fe?Zn納米合金粉末為主要組分，環氧樹脂固化時收縮性低，內應力小，對鋼絲表面具有很高的粘附力，Fe?Zn納米合金粉末可增加涂層的致密性和抗離子滲透性，對鋼絲基體有較好的保護作用，三乙醇胺和葡萄糖酸鈉均屬于水溶性防銹劑，與水性環氧樹脂配合使用，起到很好的協同作用，顯著提高防銹能力。本發明的鋼絲抗氧化防銹表面處理劑的制備方法工藝合理、操作簡便，且制備過程中無揮發性有機物（VOC）排放。應用方法施工簡單易操作，使用本發明鋼絲抗氧化防銹表面處理劑處理過的鋼絲具有良好的防銹性能和穩定性。

技術領域

本發明涉及一種防銹處理劑及其制備和應用方法，具體涉及一種鋼絲抗氧化防銹表面處理劑及其制備和應用方法，屬于金屬防銹領域。

背景技術

金屬腐蝕是人們面臨的一個十分嚴重的問題。粗略估計，每年因腐蝕而造成的金屬結構、設備及材料的損失量相當于當年金屬產量的20%~40%，金屬的銹蝕不僅影響金屬制品的外觀和性能，而且直接影響其使用壽命，給國民經濟造成巨大損失，從長遠的角度來看是一種資源的浪費。據統計，全世界每年因金屬腐蝕而造成的經濟損失約為地震、火災、臺風等自然災害損失總和的6倍。因此防銹劑的研究對金屬材料的保護具有重要意義。

目前，鋼鐵制品的工序間和長時間的封存防銹多采用防銹油，但后續工序需進行除油處理，去除難度相當大，且隨著石油資源的日益緊張和環保意識的不斷增強，再加上油質不易分解等問題的存在，使得開發水基防銹劑的研究具有非常重要的意義。目前金屬或其制品的短期防銹（如工序間防銹）采用的水基防銹劑，大多數水基防銹劑對環境的污染嚴重，且后期處理困難，從而給使用帶來了諸多不便，如以亞硝酸鈉為代表的水基防銹劑是目前使用比較廣泛的無機鹽類金屬緩蝕劑。亞硝酸鈉因其具有防銹性好、價格低廉、使用方便等優點而風靡一時，但它與有機胺反應能生成致癌的亞硝基胺而嚴重危害工作人員的健康，因此亞硝酸鈉的使用和排放均受到了嚴格限制。磷酸鹽也有一定的防銹性能，但排放到環境中易產生水體富營養化；鉬酸鈉對鑄鐵、鋼等有一定的防銹效果，但因價格昂貴使其使用受到限制。綜合各種原因，研究新型水基防銹劑迫在眉睫。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本文發明了一種鋼絲抗氧化防銹表面處理劑及其制備和應用方法，制成的鋼絲抗氧化防銹表面處理劑環保無污染，防銹性能優異，附著力好，穩定性好。

本發明的具體技術方案如下：

一種鋼絲抗氧化防銹表面處理劑，由以下重量份數的原料制得：

水性環氧樹脂乳液 60~70份；

1,4-丁二醇 5~18份；

季戊四醇酯 7~19份；

Fe-Zn納米合金粉末 0.1~0.2份；

水 15~33份；

三乙醇胺 2~4份；

葡萄糖酸鈉 0.5~1.5份。

其中所述的水性環氧樹脂乳液由叔碳酸縮水甘油酯、聚乙二醇PEG-3000和環氧乙烷E44制備而成，固含量為50~60%，粘度為5~10Pa·s。

一種上述鋼絲抗氧化防銹表面處理劑的制備方法，該方法包括以下步驟：

（1）水性環氧樹脂乳液的制備；

（2）將配方量的各組分高速分散30~40min制得混合料；