[發明專利]一種鋼絲抗氧化防銹表面處理劑及其制備和應用方法

在審

• 申請號: 201910179761.0
• 申請日: 2019-03-11
• 公開（公告）號: CN110066571A
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 劉斌
• 申請（專利權）人: 山東鳳陽佰樂舒家居有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋼絲抗氧化防銹表面處理劑，其特征在于由以下重量份數的原料制得：

水性環氧樹脂乳液 60~70份；

1,4-丁二醇 5~18份；

季戊四醇酯 7~19份；

Fe-Zn納米合金粉末 0.1~0.2份；

水 15~33份；

三乙醇胺 2~4份；

葡萄糖酸鈉 0.5~1.5份；

其中所述的水性環氧樹脂乳液由叔碳酸縮水甘油酯、聚乙二醇PEG-3000和環氧乙烷E44制備而成，固含量為50~60%，粘度為5~10Pa·s。

2.一種制備如權利要求1所述的鋼絲抗氧化防銹表面處理劑方法，其特征在于包括以下步驟：

1）水性環氧樹脂乳液的制備；

2）將配方量的各組分高速分散30~40min制得混合料；

3）高速分散后上砂磨機研磨至細度＜20μm，即得到所述的鋼絲抗氧化防銹表面處理劑。

3.一種如權利要求2所述的鋼絲抗氧化防銹表面處理劑的制備方法，其特征在于步驟1）中所述的水性環氧樹脂乳液的制備方法為：

1）稱取一定量叔碳酸縮水甘油酯和聚乙二醇PEG-3000，加入到帶有攪拌裝置的反應釜中，溫度逐漸升至90~100℃，加入過硫酸鉀引發劑，繼續升溫到120~150℃時開始計時，反應5~7h，得到改性乳化劑；

2）將50~60℃水浴加熱后的環氧樹脂E44，加入到上述體系，體系溫度保持60~80℃邊攪拌邊加入，全部加入后攪拌1~2 h，加入去離子水，得到水性環氧樹脂乳液。

4.一種如權利要求3所述的鋼絲抗氧化防銹表面處理劑的制備方法，其特征在于：所述的叔碳酸縮水甘油酯：聚乙二醇質量比為2:3~5。

5.一種如權利要求3所述的鋼絲抗氧化防銹表面處理劑的制備方法，其特征在于：所述的叔碳酸縮水甘油酯：過硫酸鉀質量比為1:0.01~0.02。

6.一種如權利要求3所述的鋼絲抗氧化防銹表面處理劑的制備方法，其特征在于：所述的叔碳酸縮水甘油酯：環氧樹脂E44質量比為1:5~7。

7.一種如權利要求3所述的鋼絲抗氧化防銹表面處理劑的制備方法，其特征在于：所述的環氧樹脂E44：去離子水質量比為1:1~1.5。

8.一種如權利要求1所述的鋼絲抗氧化防銹表面處理劑的應用方法，其特征在于包括以下步驟：

1）將鋼絲以3~10%的鹽酸水溶液進行酸洗，而后用水清洗，風干；

2）將步驟1）處理過的鋼絲進入防銹處理劑噴涂系統，噴涂之前20~30min，將固化劑加入到鋼絲抗氧化防銹表面處理劑并混合均勻，其中所述的固化劑：鋼絲抗氧化防銹表面處理劑質量比為1:80~100；

3）噴涂處理之后的鋼絲進入烘干段，在120~160℃溫度下連續烘干1~2h，然后卷繞儲存。

9.一種如權利要求8所述的鋼絲抗氧化防銹表面處理劑的應用方法，其特征在于：步驟2）中所述的固化劑為鄰苯二甲酸酐。

10.一種如權利要求1所述的鋼絲抗氧化防銹表面處理劑，其特征在于由以下重量份數的原料制得：

水性環氧樹脂乳液 65份；

1,4-丁二醇 9份；

季戊四醇酯 14份；

Fe-Zn納米合金粉末 0.15份；

水 26份；

三乙醇胺 3份；

葡萄糖酸鈉 0.9份。