[發(fā)明專利]種子層的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910168584.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110045864B | 公開(公告)日: | 2021-11-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳春明;郭向陽(yáng);謝自民;平財(cái)明;王慶軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州藍(lán)沛光電科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | G06F3/041 | 分類號(hào): | G06F3/041;C09D11/03;C09D11/52 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 余明偉 |
| 地址: | 215316 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 種子 制備 方法 | ||
1.一種種子層的制備方法,其特征在于,所述種子層的制備方法包括如下步驟:
提供印刷工作平臺(tái);
于所述印刷工作平臺(tái)的上表面設(shè)置軟襯墊;
于所述軟襯墊的上表面設(shè)置柔性疊層結(jié)構(gòu),所述柔性疊層結(jié)構(gòu)包括柔性基底及柔性材料層,所述柔性基底位于所述軟襯墊的上表面,所述柔性材料層位于所述柔性基底的上表面,所述柔性材料層的上表面形成有多個(gè)凹槽結(jié)構(gòu);
制備種子油墨,所述種子油墨的制備方法包括如下步驟:
提供鐵粉及第一有機(jī)溶劑,于還原氣氛下將所述鐵粉與部分所述第一有機(jī)溶劑混合均勻,以得到第一混合物;所述第一有機(jī)溶劑與所述鐵粉的質(zhì)量比為0.5~10;
提供高分子聚合物、第二有機(jī)溶劑及脫泡劑,將所述高分子聚合物、所述第二有機(jī)溶劑及所述脫泡劑混合以得到第二混合物;
提供納米二氧化硅粉,將所述納米二氧化硅粉及部分所述第二混合物與所述第一混合物混合均勻,以得到第三混合物;
將所述第三混合物進(jìn)行研磨,使得所述納米二氧化硅粉與所述鐵粉充分接觸,以得到包括表面包覆二氧化硅層的鐵粉的漿料;
向所述漿料內(nèi)繼續(xù)加入所述第一有機(jī)溶劑、所述第二混合物及助劑并混合均勻即得到所述種子油墨;
將所述種子油墨置于所述柔性材料層的上表面;
使用刮涂工具對(duì)所述種子油墨進(jìn)行刮涂,使得所述種子油墨填充于各所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi),以于各所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)形成種子層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種子層的制備方法,其特征在于,所述印刷工作平臺(tái)包括金屬工作臺(tái);所述軟襯墊包括邵A硬度介于30度~80度之間的襯墊,所述軟襯墊的厚度為0.5毫米~10毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種子層的制備方法,其特征在于,刮涂過程中,所述刮涂工具與所述柔性材料層的上表面的夾角為30°~70°;刮涂過程中,刮涂壓力為4公斤力每平方厘米~6公斤力每平方厘米,刮涂速度為50毫米每秒~260毫米每秒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種子層的制備方法,其特征在于,所述鐵粉的粒徑為0.2納米~5微米,所述納米二氧化硅粉的粒徑小于100納米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種子層的制備方法,其特征在于,所述第三混合物中,所述納米二氧化硅粉與所述鐵粉的質(zhì)量比為0.1~3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種子層的制備方法,其特征在于,提供高分子聚合物、第二有機(jī)溶劑及脫泡劑,將所述高分子聚合物、所述第二有機(jī)溶劑及所述脫泡劑混合以得到第二混合物包括如下步驟:
提供所述高分子聚合物及所述第二有機(jī)溶劑,將所述高分子聚合物加入至所述第二有機(jī)溶劑中攪拌并至少加熱直至所述高分子聚合物完全溶解以得到混合溶液;
提供所述脫泡劑,將所述脫泡劑加入至所述混合溶液中,攪拌并抽真空去除所述混合溶液中溶解的氧氣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的種子層的制備方法,其特征在于,將所述高分子聚合物加入至所述第二有機(jī)溶劑中后加熱的溫度為40℃~90℃;所述高分子聚合物完全溶解于所述第二有機(jī)溶劑中后繼續(xù)加熱5小時(shí)~10小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的種子層的制備方法,其特征在于,去除所述溶液中溶解的氧氣的過程中,將所述溶液所在環(huán)境抽至負(fù)壓,并保壓2小時(shí)~3小時(shí)。
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