[發(fā)明專利]高端PE吹膜專用納米碳酸鈣的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910166007.3 | 申請日: | 2019-03-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109970088A | 公開(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙小英;敖志良 | 申請(專利權(quán))人: | 江西華明納米碳酸鈣有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01F11/18 | 分類號(hào): | C01F11/18;B82Y40/00;B82Y30/00;C08K9/10;C08K3/26;C08L23/06;C08J5/18 |
| 代理公司: | 北京久維律師事務(wù)所 11582 | 代理人: | 陳強(qiáng) |
| 地址: | 330808*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 納米碳酸鈣 碳酸鈣 專用納米 懸浮液 吹膜 高端 熟漿 制備 表面活性劑 晶型控制劑 表面包覆 鼓泡碳化 力學(xué)性能 壓濾脫水 結(jié)合力 過篩 解聚 拉伸 濾餅 熔體 撕裂 薄膜 | ||
本發(fā)明公開一種與PE樹脂體系有較好結(jié)合力,可改善熔體粘流性,并能顯著提高薄膜的力學(xué)性能,增強(qiáng)拉伸強(qiáng)度、韌性、撕裂強(qiáng)度的高端PE吹膜專用納米碳酸鈣的制備方法,包括如下步驟實(shí)現(xiàn):A.向Ca(OH)2溶液中加入晶型控制劑,攪拌混合均勻,之后通入CO2氣體進(jìn)行鼓泡碳化反應(yīng),得到熟漿;B、步驟A所得熟漿過篩后升溫,在攪拌狀態(tài)下加入表面活性劑,表面包覆后得納米碳酸鈣懸浮液;C、經(jīng)步驟B形成的納米碳酸鈣懸浮液進(jìn)行壓濾脫水,得到濾餅并進(jìn)行粉碎,而后干燥再進(jìn)行解聚即得成品。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及納米碳酸鈣的制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高端PE吹膜專用納米碳酸鈣的制備方法。
背景技術(shù)
納米碳酸鈣又稱超微細(xì)碳酸鈣,其應(yīng)用最成熟的行業(yè)是塑料工業(yè),主要應(yīng)用于高檔塑料制品,可改善塑料母料的流變性,提高其成型性,用作塑料填料時(shí)其具有增韌補(bǔ)強(qiáng)的作用,可提高塑料的彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量,熱變形溫度和尺寸穩(wěn)定性,其次,納米碳酸鈣在樹脂型油墨中作油墨填料,具有穩(wěn)定性好,光澤度高,不影響印刷油墨的干燥性能.適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提出一種納米碳酸鈣的制備方法,其是一種高端PE吹膜專用納米碳酸鈣的制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要,公開一種高端PE吹膜專用納米碳酸鈣的制備方法,本發(fā)明制備的納米碳酸鈣與PE樹脂體系有較好結(jié)合力,可改善熔體粘流性,并能顯著提高薄膜的力學(xué)性能,增強(qiáng)拉伸強(qiáng)度、韌性、撕裂強(qiáng)度,且可保證薄膜的透明度和光澤度。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
公開一種高端PE吹膜專用納米碳酸鈣的制備方法,包括如下步驟實(shí)現(xiàn):
A.向Ca(OH)2溶液中加入晶型控制劑,攪拌混合均勻,之后通入CO2氣體進(jìn)行鼓泡碳化反應(yīng),得到熟漿;
B、步驟A所得熟漿過篩后升溫,在攪拌狀態(tài)下加入表面活性劑,表面包覆后得納米碳酸鈣懸浮液;
C、經(jīng)步驟B形成的納米碳酸鈣懸浮液進(jìn)行壓濾脫水,得到濾餅并進(jìn)行粉碎,而后干燥再進(jìn)行解聚即得成品。
步驟A具體為,向Ca(OH)2溶液中加入晶型控制劑,攪拌混合均勻,之后通入CO2氣體進(jìn)行鼓泡碳化反應(yīng)直到溶液pH為7~8,得到熟漿;其中,Ca(OH)2溶液的質(zhì)量濃度為6-20%,溫度為16-32℃;CO2氣體的體積濃度為20~40%,碳化反應(yīng)的時(shí)間為180~450min;晶型控制劑加入的量為Ca(OH)2干基質(zhì)量的0.2~1.6%。
步驟A中,所述晶型控制劑為蔗糖、檸檬酸、檸檬酸鈉、EDTA、三乙醇胺、硫酸鋁、硫酸鋅、硫酸、硫酸鈉、磷酸、乙酸中的一種或兩種及以上構(gòu)成的混合物。
步驟B具體為:
B1.將步驟A制得的pH為7-8、BET比表面積為20.0-50.0m2/g、質(zhì)量濃度為10-30%
的漿料加入反應(yīng)釜中,啟動(dòng)攪拌器攪拌,并在攪拌時(shí)通過導(dǎo)熱油加熱漿料溫度至
70-90℃;在攪拌狀態(tài)下加入表面活性劑,并調(diào)節(jié)pH值為7-9,在溫度70-90℃下攪拌
60~90min;
B2.通過化學(xué)沉淀法形成納米碳酸鈣懸浮液。
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