[發(fā)明專利]一種結(jié)構(gòu)用空心重組木質(zhì)材的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910164510.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109808022A | 公開(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘永;武國芳;任海青;羅翔亞;黃成建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所 |
| 主分類號(hào): | B27N3/00 | 分類號(hào): | B27N3/00;B27N3/08;B27N1/00;B27N3/18 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 羅文群 |
| 地址: | 100091 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 木質(zhì) 制造 力學(xué)性能 鋪裝 傳統(tǒng)工藝 建筑結(jié)構(gòu) 截面形狀 結(jié)構(gòu)構(gòu)件 空心截面 綠色建材 制造成本 制造工藝 膠黏劑 空心截 木單板 實(shí)心鋼 浸膠 施壓 疏解 脫模 原竹 成型 優(yōu)化 應(yīng)用 | ||
1.一種結(jié)構(gòu)用空心重組木質(zhì)材的制造方法,其特征在于該方法包括以下步驟:
(1)將原竹疏解成竹束單元,使竹束單元的厚度為10~15mm,竹束單元的長度為2000~3000mm,竹束單元的寬度為100~150mm;
(2)將木單板疏解成木束單元,使木束單元的厚度為10~15mm,木束單元的長度為500~2000mm,木束單元的寬度為100~150mm;
(3)將上述疏解成的竹束單元或木束單元,采用熱空氣作為介質(zhì)進(jìn)行干燥,干燥溫度40~70℃,干燥時(shí)間為8~10h;
(4)將上述干燥后的竹束單元或木束單元浸漬在酚醛樹脂溶液中,酚醛樹脂溶液的固含量濃度為9~15%,浸漬溫度為18~30℃,浸漬時(shí)間為10~20分鐘;
(5)將步驟(4)得到的浸漬后的竹束單元或木束單元鋪裝,使竹束單元層或木束單元層的層數(shù)為4~30層,得到預(yù)鋪裝層;
(6)將四周涂有脫模劑的實(shí)心鋼制型材鋪裝在步驟(5)所得到預(yù)鋪裝層上且位于預(yù)鋪裝層中寬度中間位置;
(7)在實(shí)心鋼制型材上再鋪裝步驟(4)的竹束單元層或木束單元層,得到空心重組木質(zhì)材初品;
(8)對(duì)步驟(7)的空心重組木質(zhì)材初品進(jìn)行施壓成型,若采用熱壓法,施壓成型的壓力為1~5MPa,施壓成型的溫度為120~150℃,施壓成型的時(shí)間為40~70分鐘,若采用冷壓法,施壓成型的壓力為30~70MPa,施壓成型后熱固化的溫度為120~150℃,施壓成型后熱固化的時(shí)間為12~20h,得到成型空心重組木質(zhì)材;
(9)對(duì)步驟(8)的成型空心重組木質(zhì)材進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為48h,養(yǎng)護(hù)溫度為18~30℃,養(yǎng)護(hù)濕度為50~70%;
(10)將上述養(yǎng)護(hù)后的成型空心重組木質(zhì)材進(jìn)行脫模,抽出其中的實(shí)心鋼制型材,得到空心重組木質(zhì)材產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的制造方法,其特征在于其中所述的實(shí)心鋼制型材為圓形、橢圓形、四邊形或三角形。
3.如權(quán)利要求1所述的制造方法,其特征在于其中所述的實(shí)心鋼制型材的型號(hào)為Q355,表面采用精刨處理。
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