[發明專利]一種可回收聚烯烴金屬化復合膜及其制備方法

在審

• 申請號: 201910163745.2
• 申請日: 2019-03-05
• 公開（公告）號: CN109648975A
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 章育駿;章澄
• 申請（專利權）人: 南京滬江復合材料股份有限公司
• 主分類號: B32B27/32
• 分類號: B32B27/32;B32B27/06;B32B33/00
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 戴朝榮

本發明公開了一種可回收聚烯烴金屬化復合膜及其制備方法，包括聚烯烴金屬化膜層以及聚乙烯膜層；聚烯烴金屬化膜基材膜以聚烯烴為原料，采用三層共擠吹塑成型工藝，通過上吹法吹塑而成，聚烯烴金屬化膜的金屬面與聚乙烯膜層的電暈面采用膠黏劑復合。本發明制備的重包袋制品，其阻隔性能，力學性能等指標與現有傳統金屬化復合膜重包袋相當，使用完的制品進入回收系統后，還可以按照單一組份金屬化膜進行塑料回收再利用，避免了傳統金屬化復合膜由于各膜層材料組成不同而造成不能回收利用的缺陷，不僅降低了制品的制造成本，而且減小了其對環境的影響，符合綠色環保的要求。

技術領域

本發明涉及軟包裝技術領域，具體涉及一種可回收聚烯烴金屬化復合膜及其制備方法。

背景技術

金屬化膜是軟包裝領域常用的阻隔膜，它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價美觀、性能優良、實用性強的包裝材料，以其優良的性價比常常被用來取代金屬薄膜（如鋁箔）用于金屬化復合膜領域。金屬化復合膜以金屬化膜為基礎，再復合其他材質的薄膜組成復合膜，以達到單層金屬化膜無法達到的性能。傳統的金屬化復合膜一般以CPP鍍鋁膜、OPP鍍鋁膜或PET鍍鋁膜為金屬化膜層，再復合PET，PA，PP，PE等薄膜層，組成多層復合膜結構。它不僅具有較高的阻隔性，優異的力學性能，同鋁箔復合膜相比還具有成本的低廉性，可以在一定程度上取代高阻隔的鋁箔復合膜。金屬化復合膜雖然性能優異，卻帶來了回收利用困難、不環保的問題。因為各個復合膜層材質不一致，分離困難，如果要回收利用則成本很高，最終只能放棄回收再利用。

我們知道，普通的單組成的金屬化膜通過適當的處理，是可以回收再利用的。 從金屬化膜回收處理的工藝來看，如果復合膜的各膜層由相容性好、性能相似的不同材質組份組成，就可以近似看成是單一組份組成金屬化膜，只要按照普通單一組成金屬化膜處理回收再利用，而不需要再考慮各層復合膜部分的材質差異。

在軟包裝重包袋領域，金屬化復合膜被廣泛使用。傳統的用于重包袋的金屬化復合膜由于各膜層材質差異較大，相容性不好，不能近似看做單一材質，不能回收再利用。因此，需要研發一種可用于重包袋領域可回收再利用的金屬化復合膜。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中存在的問題，提供了一種用于重包袋領域的可回收聚烯烴金屬化復合膜及其制備方法。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種可回收聚烯烴金屬化復合膜，包括聚烯烴金屬化膜層以及聚乙烯膜層；所述聚烯烴金屬化膜層由聚烯烴基材膜層和金屬涂層組成，所述聚烯烴基材膜層為三層復合膜結構，由上至下依次為基材膜外層、基材膜中層以及基材膜內層，各層膜的厚度相等；所述金屬涂層涂覆于所述基材膜內層的下表面，所述金屬涂層的下表面通過膠黏劑與聚乙烯膜層進行復合。

優選的，所述聚烯烴基材膜層是由三臺螺桿擠出機將外層、中層以及內層料共擠經模頭上吹吹塑成型，所述三層的原料組成如下：

基材膜外層1：20%-30%聚烯烴樹脂A ，70%-80%聚烯烴樹脂B；

基材膜中層2：40%-60%聚烯烴樹脂A ，40%-60%聚烯烴樹脂B；

基材膜內層3：20%-30%聚烯烴樹脂A ，70%-80%聚烯烴樹脂B；

其中，聚烯烴樹脂A為丙烯與乙烯單體的共聚物，該共聚物中乙烯單體的摩爾含量為2%-20%，密度為0.86g/cm³-0.91 g/cm³，熔點為135℃-168℃；聚烯烴樹脂B為C6或C8的茂金屬聚乙烯，密度為0.90 g/cm³-0.94 g/cm³，熔點為96℃-128℃。

優選的，所所述聚烯烴金屬化復合膜的總厚度為90-170μm。

優選的，所述金屬涂層的厚度為50-60nm，金屬材質為鋁。