[發(fā)明專利]金屬掩膜及其打孔方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910163679.9 | 申請日: | 2019-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN111660018A | 公開(公告)日: | 2020-09-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 林進志 | 申請(專利權)人: | 陜西坤同半導體科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/382 | 分類號: | B23K26/382 |
| 代理公司: | 北京國昊天誠知識產(chǎn)權代理有限公司 11315 | 代理人: | 李有財 |
| 地址: | 712046 陜西省咸陽市秦*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 及其 打孔 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種金屬掩膜及其打孔方法,該打孔方法包括以下步驟:提供一金屬掩膜;第一次調(diào)整打孔角度,在金屬掩膜上進行第一次打孔,使金屬掩膜的一表面形成孔洞入口區(qū);以及第二次或多次調(diào)整打孔角度,在孔洞入口區(qū)上進行第二次或多次打孔,使金屬掩膜的相對另一表面形成孔洞出口區(qū)。該金屬掩膜包括:金屬掩膜本體,具有相對的兩表面以及多個貫通兩表面的開孔,各個開孔包括孔洞入口區(qū)和孔洞出口區(qū),孔洞入口區(qū)設置于金屬掩膜的其中一表面,孔洞出口區(qū)設置于金屬掩膜的另一表面。本發(fā)明通過控制激光束對金屬掩膜進行多次打孔,進而控制激光束每一次的打孔角度,從而實現(xiàn)控制在金屬掩膜上形成的孔洞的大小。
技術領域
本發(fā)明涉及一種打孔方法,特別是涉及一種金屬掩膜及其打孔方法。
背景技術
現(xiàn)有技術的復合性材料金屬掩膜技術中,在打孔時通常采用激光(雷射)打孔,其打孔方式為通過激光照射金屬掩膜,一次性將金屬掩膜打通,進而在金屬掩膜上形成孔洞。
在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術至少存在以下問題:
該打孔方式由于是一次性將金屬掩膜打通,所以每一次打孔也將決定整個打孔的角度,無法進行金屬掩膜開口角度的控制。例如在金屬掩膜批量生產(chǎn)時,生產(chǎn)商往往會將激光的功率調(diào)大,通過增大激光的功率,來增加打孔速度,以實現(xiàn)快速生產(chǎn),但是在增加激光功率的同時,會導致在金屬掩膜上打出的孔洞變得較大,進而影響生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)異常(如混色異常),因此急需一種新的金屬掩膜的打孔方法,以解決現(xiàn)有技術的打孔方式存在的開孔角度無法控制,導致在金屬掩膜上打出的孔洞較大的問題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術中打孔方式存在的開孔角度無法控制,導致在金屬掩膜上打出的孔洞較大的問題,本發(fā)明實施例提供了一種金屬掩膜及其打孔方法。具體的技術方案如下:
第一方面,提供一種金屬掩膜的打孔方法,其中金屬掩膜的打孔方法包括以下步驟:
提供一金屬掩膜;
第一次調(diào)整打孔角度,在金屬掩膜上進行第一次打孔,使金屬掩膜的一表面形成孔洞入口區(qū);以及
第二次或多次調(diào)整打孔角度,在孔洞入口區(qū)上進行第二次或多次打孔,使金屬掩膜的相對另一表面形成孔洞出口區(qū);
其中,孔洞入口區(qū)的打孔角度小于孔洞出口區(qū)的打孔角度。
在第一方面的第一種可能實現(xiàn)方式中,第一次打孔及第二次或多次打孔的方法還包括以下步驟:控制激光束,照射金屬掩膜,使金屬掩膜的兩表面形成孔洞入口區(qū)和孔洞出口區(qū)。
結(jié)合第一方面的第一種可能實現(xiàn)方式,在第一方面的第二種可能實現(xiàn)方式中,通過調(diào)整激光束的功率而調(diào)整打孔角度,并且激光束的功率越小,打孔角度越大。
結(jié)合第一方面的第二種可能實現(xiàn)方式,在第一方面的第三種可能實現(xiàn)方式中,第一次打孔時,控制激光束的步驟還包括:控制激光束的功率,使激光束具有第一打孔角度;以及控制激光束照射金屬掩膜的一表面,并控制其照射時間,在金屬掩膜的一表面形成孔洞入口區(qū)。
結(jié)合第一方面的第三種可能實現(xiàn)方式,在第一方面的第四種可能實現(xiàn)方式中,第二次打孔時,控制激光束的步驟還包括:減小激光束的功率,使激光束具有第二打孔角度;以及控制激光束照射孔洞入口區(qū),并控制其照射時間,使激光束打通孔洞入口區(qū),在金屬掩膜的另一表面形成孔洞出口區(qū)。
結(jié)合第一方面的第四種可能實現(xiàn)方式,在第一方面的第五種可能實現(xiàn)方式中,多次打孔時,控制激光束的步驟還包括:依次減小激光束的功率,使激光束具有對應的打孔角度;以及依次控制激光束照射孔洞入口區(qū),并控制其對應的照射時間,并使最后一次激光束打通孔洞入口區(qū),在金屬掩膜的另一表面形成孔洞出口區(qū)。
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