[發明專利]注塑成型裝置及注塑成型方法

在審

• 申請號: 201910160135.7
• 申請日: 2019-03-04
• 公開（公告）號: CN111645283A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 劉松;張建
• 申請（專利權）人: 富泰華工業（深圳）有限公司
• 主分類號: B29C45/47
• 分類號: B29C45/47;B29C45/58;B29C45/60
• 代理公司: 深圳市賽恩倍吉知識產權代理有限公司 44334
• 代理人: 楊毅玲;汪飛亞

本發明提出一種注塑成型裝置，其包括注塑機構，注塑機構包括料筒、螺桿、螺桿頭、推力環、止逆環、噴嘴及噴嘴法蘭，螺桿穿設于料筒中，推力環設置于螺桿的一端，螺桿頭包括桿頭部、連接部及設置部，桿頭部與設置部通過連接部連接，設置部穿過推力環設置于螺桿的端部，止逆環活動地套設于連接部上，噴嘴通過噴嘴法蘭設置于料筒上，桿頭部靠近連接部處的直徑大于連接部的直徑，桿頭部靠近連接部處的周壁設置倒角，止逆環的內徑小于桿頭部的最大直徑且大于連接部的直徑，止逆環靠近桿頭部的內壁設置倒角，且其倒角與桿頭部靠近連接部處周壁的倒角度數相等。本發明還提出一種使用上述注塑成型裝置的注塑成型方法。

技術領域

本發明涉及注塑成型機，特別是一種注塑成型裝置及注塑成型方法。

背景技術

注塑成型是工業上常用的一種加工手段，通常采用注塑機來進行加工。目前使用的注塑機在對含增白劑(特別是鈦白粉等)的塑料原料進行加工時，由于原料中添加了增白劑，在成型可熔融溫度上會出現增白劑沉淀的問題，導致產品出現黑紋，嚴重影響產品的品質。

發明內容

鑒于上述狀況，有必要提供一種注塑成型裝置及注塑成型方法，以解決上述問題。

一種注塑成型裝置，其包括注塑機構，所述注塑機構包括料筒、螺桿、螺桿頭、推力環、止逆環、噴嘴及噴嘴法蘭，所述螺桿穿設于所述料筒中，所述推力環設置于所述螺桿的一端，所述螺桿頭包括桿頭部、連接部及設置部，所述桿頭部與所述設置部通過所述連接部連接，所述設置部穿過所述推力環設置于所述螺桿的端部，所述止逆環活動地套設于所述連接部上，所述噴嘴通過所述噴嘴法蘭設置于所述料筒上，所述桿頭部靠近所述連接部處的直徑大于所述連接部的直徑，所述桿頭部靠近所述連接部處的周壁設置倒角，且其直徑沿所述桿頭部向所述連接部的方向逐漸變小至與所述連接部的直徑相同，所述止逆環的內徑小于所述桿頭部的最大直徑且大于所述連接部的直徑，所述止逆環靠近所述桿頭部的內壁設置倒角，且其倒角與所述桿頭部靠近所述連接部處周壁的倒角度數相等。

一種使用上述注塑成型裝置的注塑成型方法，所述螺桿包括相互連接的固體輸送段、熔融段及均化段，包括以下步驟：將塑料原料倒入所述料筒中；驅動所述螺桿轉動；控制所述料筒內各部分的溫度，使所述料筒內所述螺桿的固體輸送段、熔融段、均化段及所述噴嘴處的存料段的溫度分別在285攝氏度到300攝氏度之間、300攝氏度到310攝氏度之間、295攝氏度到310攝氏度之間及245攝氏度到280攝氏度之間；及注塑成型。

上述注塑成型裝置通過對螺桿頭及止逆環采用倒角的方式，增加塑料原料熔融的流動率，減少流動時的阻礙，降低熔融流動剪切力，防止了增白劑的沉淀。上述注塑成型方法通過對存料段溫度的調節改善，使射出熔融塑料在高速射出時溫差變化差異變大，減少了熱敏感化學反應。

附圖說明

圖1是本發明的一個實施例中注塑成型裝置的注塑機構的立體示意圖。

圖2是圖1所示注塑機構的剖視圖。

圖3是圖2所示注塑機構的部分放大示意圖。

圖4是圖1所示注塑機構的螺桿組的立體示意圖。

圖5是圖4所示螺桿組的分解立體示意圖。

主要元件符號說明