[發(fā)明專利]鋼管桁架生產(chǎn)線

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910157809.8
• 申請(qǐng)日: 2019-03-02
• 公開（公告）號(hào): CN109732247A
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張波
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00;B23K37/053
• 代理公司: 山東濟(jì)南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司 37108
• 代理人: 曲洋

1.鋼管桁架生產(chǎn)線，其特征在于：包括機(jī)架（1），機(jī)架（1）上安裝鋼管支架（2），鋼管支架（2）上安裝多個(gè)鋼管托輪（3），鋼管支架（2）長(zhǎng)度方向兩側(cè)均設(shè)置鋼筋導(dǎo)槽（4），鋼管支架（2）一端設(shè)置鋼筋折彎成型設(shè)備（101），鋼筋折彎成型設(shè)備（101）遠(yuǎn)離鋼管支架（2）的一側(cè)設(shè)置第一滑塊（6），第一滑塊（6）與鋼筋送料氣缸（25）的活塞桿連接并能夠在鋼筋送料氣缸（25）的驅(qū)動(dòng)下沿著機(jī)架（1）長(zhǎng)度方向移動(dòng)，第一滑塊（6）上安裝第一雙頭氣動(dòng)鋼筋?yuàn)A具（8），機(jī)架（1）上安裝活動(dòng)架（11），活動(dòng)架（11）與鋼管驅(qū)動(dòng)氣缸（26）的活塞桿連接并能夠在鋼管驅(qū)動(dòng)氣缸（26）的驅(qū)動(dòng)下沿著機(jī)架（1）長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)，活動(dòng)架（11）上安裝橫移架（12），橫移架（12）上安裝下壓氣缸（13），下壓氣缸（13）的活塞桿端部安裝壓板（14），下壓氣缸（13）能夠驅(qū)動(dòng)壓板（14）壓緊或離開鋼管托輪（3）上的鋼管，鋼管支架（2）上方設(shè)置焊機(jī)架（15），焊機(jī)架（15）上安裝升降導(dǎo)向桿（16），升降導(dǎo)向桿（16）上安裝升降架（17），升降架（17）與焊機(jī)架（15）上安裝的焊機(jī)驅(qū)動(dòng)氣缸（21）的活塞桿連接，焊機(jī)驅(qū)動(dòng)氣缸（21）能夠驅(qū)動(dòng)升降架（17）沿升降導(dǎo)向桿（16）升降，升降架（17）上設(shè)置四個(gè)焊槍（18），四個(gè)焊槍（18）的焊接位置位于鋼管支架（2）兩側(cè)且沿鋼管支架（2）對(duì)稱，每側(cè)的兩個(gè)焊槍（18）均傾斜設(shè)置且端部相互靠近，升降架（17）兩側(cè)下方分別安裝第一限位板（19）和第二限位板（20），第一限位板（19）和第二限位板（20）上端之間的間距小于下端之間的間距，鋼管支架（2）遠(yuǎn)離第三雙頭氣動(dòng)鋼筋?yuàn)A具（5）的一端兩側(cè)分別設(shè)置第一氣動(dòng)剪（22）和第二氣動(dòng)剪（23）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管桁架生產(chǎn)線，其特征在于：所述鋼筋折彎成型設(shè)備（101）包括安裝在機(jī)架（1）上的第三雙頭氣動(dòng)鋼筋?yuàn)A具（5），第三雙頭氣動(dòng)鋼筋?yuàn)A具（5）遠(yuǎn)離鋼管支架（2）的一側(cè)設(shè)置第二滑塊（7），第二滑塊（7）與其驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿連接并能夠沿著機(jī)架（1）長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)，第二滑塊（7）上安裝第二雙頭氣動(dòng)鋼筋?yuàn)A具（9），第三雙頭氣動(dòng)鋼筋?yuàn)A具（5）與第二滑塊（7）之間安裝升降頂塊（10），升降頂塊（10）與頂升氣缸（27）的活塞桿連接，升降頂塊（10）能夠在頂升氣缸（27）的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行升降。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管桁架生產(chǎn)線，其特征在于：第三雙頭氣動(dòng)鋼筋?yuàn)A具（5）與升降頂塊（10）之間設(shè)置隔板（40），隔板（40）上開設(shè)兩個(gè)相互平行的豎向長(zhǎng)條孔（41）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管桁架生產(chǎn)線，其特征在于：第三雙頭氣動(dòng)鋼筋?yuàn)A具（5）與焊機(jī)架（15）之間的鋼筋導(dǎo)槽（4）上方設(shè)置限高板（24），限高板（24）的高度由靠近第三雙頭氣動(dòng)鋼筋?yuàn)A具（5）的一端向靠近焊機(jī)架（15）的一端遞減。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管桁架生產(chǎn)線，其特征在于：第一雙頭氣動(dòng)鋼筋?yuàn)A具（8）與鋼筋折彎成型設(shè)備（101）之間設(shè)置兩個(gè)平行的導(dǎo)向管（28）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管桁架生產(chǎn)線，其特征在于：鋼管支架（2）遠(yuǎn)離鋼筋折彎成型設(shè)備（101）的一端設(shè)置卸料架（29），卸料架（29）包括支撐架（30），支撐架（30）兩側(cè)均設(shè)置轉(zhuǎn)軸（31），各轉(zhuǎn)軸（31）上均安裝V型架（32），轉(zhuǎn)軸（31）與V型架（32）的夾角處鉸接，V型架（32）一端與托架（33）連接，V型架（32）另一端與卸料氣缸（34）的活塞桿鉸接，卸料氣缸（34）安裝在支撐架（30）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管桁架生產(chǎn)線，其特征在于：第一雙頭氣動(dòng)鋼筋?yuàn)A具（8）遠(yuǎn)離鋼筋折彎成型設(shè)備（101）的一側(cè)設(shè)置鋼筋緩存機(jī)（51），鋼筋緩存機(jī)（51）包括長(zhǎng)圓形框架（52），長(zhǎng)圓形框架（52）底部遠(yuǎn)離第一雙頭氣動(dòng)鋼筋?yuàn)A具（8）的一端設(shè)置鋼筋進(jìn)口（53），長(zhǎng)圓形長(zhǎng)圓形框架（52）底部靠近第一雙頭氣動(dòng)鋼筋?yuàn)A具（8）的一端設(shè)置鋼筋出口（54），長(zhǎng)圓形框架（52）靠近鋼筋出口（54）的弧形內(nèi)壁上并排設(shè)置兩排導(dǎo)向輪（55），長(zhǎng)圓形框架（52）兩側(cè)各設(shè)一組接近開關(guān)，每組接近開關(guān)均包括第一接近開關(guān)（36）和第二接近開關(guān)（37），第一接近開關(guān)（36）設(shè)置在長(zhǎng)圓形框架（52）中部，第二接近開關(guān)（37）設(shè)置在長(zhǎng)圓形框架（52）靠近鋼筋進(jìn)口（53）的一端，長(zhǎng)圓形框架（52）遠(yuǎn)離第一雙頭氣動(dòng)鋼筋?yuàn)A具（8）的一側(cè)并排設(shè)置兩個(gè)鋼筋矯直機(jī)（38）。