[發(fā)明專利]開關(guān)閥設(shè)備及控制方法、裝置、電子設(shè)備和計算機可讀介質(zhì)

有效

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• 申請日: 2019-03-01
• 公開（公告）號: CN109944974B
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 殷冠軍;高永軍;王夏婷
• 申請（專利權(quán)）人: 中國恩菲工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: F16K31/04
• 分類號: F16K31/04;F16K31/02;F16K37/00
• 代理公司: 北京律智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11438
• 代理人: 闞梓瑄;袁禮君

本公開提供一種開關(guān)閥設(shè)備及其控制方法、裝置以及電子設(shè)備和計算機可讀介質(zhì)，該開關(guān)閥設(shè)備控制方法涉及閥門控制技術(shù)領(lǐng)域，包括：獲取開關(guān)閥的當(dāng)前開度和目標(biāo)開度，并根據(jù)所述當(dāng)前開度和所述目標(biāo)開度確定目標(biāo)行程曲線和所述開關(guān)閥的運行方向；根據(jù)所述目標(biāo)行程曲線確定所述開關(guān)閥從所述當(dāng)前開度運行至所述目標(biāo)開度的運行時間；根據(jù)所述運行時間控制所述開關(guān)閥向所述運行方向運動。采用本公開提供的開關(guān)閥設(shè)備及其控制方法可以通過調(diào)節(jié)開關(guān)閥開度來實現(xiàn)調(diào)節(jié)管道內(nèi)流量大小的功能。

技術(shù)領(lǐng)域

本公開涉及閥門控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種開關(guān)閥設(shè)備及其控制方法、裝置、電子設(shè)備和計算機可讀介質(zhì)。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的進步和生產(chǎn)工藝的改進，在冶金、化工、能源等各種工業(yè)現(xiàn)場的控制工序中，電動開關(guān)閥及調(diào)節(jié)閥的使用極為普遍，在設(shè)計施工及生產(chǎn)實際中，經(jīng)常遇到已安裝電動開關(guān)閥需轉(zhuǎn)變?yōu)檎{(diào)節(jié)閥的情況發(fā)生。目前的做法首先是廢棄現(xiàn)有的電動開關(guān)閥，直接更換或在根據(jù)工藝情況在前后端新增調(diào)節(jié)閥；或者是變更現(xiàn)有的電動執(zhí)行機構(gòu)變?yōu)殡妱诱{(diào)節(jié)機構(gòu)；還或者是操作員根據(jù)控制需求，到現(xiàn)場手動操作開關(guān)閥控制手輪，將閥門調(diào)整到自己需要的開度。

但是，上述第一種方式廢棄了原本的電動開關(guān)閥導(dǎo)致閥門的浪費，并且在更換閥體時需停止現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)，影響了正常生產(chǎn)作業(yè)。第二種方式中采用的電動調(diào)節(jié)機構(gòu)不便于與閥門機構(gòu)進行配套，如有誤差則安裝不上或極易損壞。另外，變更現(xiàn)有的電動執(zhí)行機構(gòu)則會廢棄原有的電動機構(gòu)，導(dǎo)致了資源的浪費。在采用第三種方式時，操作員不能有效地觀察到打開閥門后管道介質(zhì)參數(shù)的變化情況，需多次對閥門開度進行調(diào)整。此外，開關(guān)閥一般處在高噪音、高溫高壓等危險環(huán)境中工作，操作員手動操作開關(guān)閥會加大事故發(fā)生的概率和事故的嚴(yán)重程度。

針對現(xiàn)場部分電動開關(guān)閥需進行電動調(diào)節(jié)閥變更改造的需求，找到一種投資小、生產(chǎn)工藝影響小并可以減少事故危害的將開關(guān)閥門轉(zhuǎn)換為調(diào)節(jié)閥方法則顯得尤為重要。

需要說明的是，在上述背景技術(shù)部分公開的信息僅用于加強對本公開的背景的理解，因此可以包括不構(gòu)成對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

公開內(nèi)容

有鑒于此，本公開提供一種開關(guān)閥設(shè)備及其控制方法、裝置、電子設(shè)備和計算機可讀介質(zhì)，能夠?qū)崿F(xiàn)使用開關(guān)閥實現(xiàn)調(diào)節(jié)閥功能，避免了資源浪費，減少了現(xiàn)場事故。

本公開的其他特性和優(yōu)點將通過下面的詳細(xì)描述變得顯然，或部分地通過本公開的實踐而習(xí)得。

根據(jù)本公開實施例一個方面，提出一種開關(guān)閥設(shè)備控制方法，該方法包括：獲取開關(guān)閥的當(dāng)前開度和目標(biāo)開度，并根據(jù)所述當(dāng)前開度和所述目標(biāo)開度確定目標(biāo)行程曲線和所述開關(guān)閥的運行方向；根據(jù)所述目標(biāo)行程曲線確定所述開關(guān)閥從所述當(dāng)前開度運行至所述目標(biāo)開度的運行時間；根據(jù)所述運行時間控制所述開關(guān)閥向所述運行方向運動。

在本公開的一種示例性實施例中，所述根據(jù)所述當(dāng)前開度和所述目標(biāo)開度確定目標(biāo)行程曲線和所述開關(guān)閥的運行方向包括：判斷所述目標(biāo)開度是否大于所述當(dāng)前開度；如果所述目標(biāo)開度大于所述當(dāng)前開度，則確定所述目標(biāo)行程曲線為開行程曲線，所述開關(guān)閥的運行方向為正向，其中所述開行程曲線為分段函數(shù)；如果所述目標(biāo)開度不大于所述當(dāng)前開度，則確定所述目標(biāo)行程曲線為關(guān)行程曲線，所述開關(guān)閥的運行方向為反向，其中所述關(guān)行程曲線為分段函數(shù)。

在本公開的一種示例性實施例中，所述根據(jù)所述當(dāng)前開度和所述目標(biāo)開度確定目標(biāo)行程曲線和所述開關(guān)閥的運行方向還包括：確定所述開關(guān)閥的常用開度點；獲取所述開關(guān)閥門從0開度點運行至所述常用開度點的平均時間；根據(jù)所述常用開度點和所述平均時間確定所述開行程曲線。

在本公開的一種示例性實施例中，所述根據(jù)所述當(dāng)前開度和所述目標(biāo)開度確定目標(biāo)行程曲線和所述開關(guān)閥的運行方向還：確定所述開關(guān)閥的常用開度點；獲取所述開關(guān)閥門從100％開度點運行至所述常用開度點的平均時間；根據(jù)所述常用開度點和所述平均時間確定所述關(guān)行程曲線。