[發明專利]聚烯烴發泡建筑模板用配方及工藝

在審

• 申請號: 201910156687.0
• 申請日: 2019-03-01
• 公開（公告）號: CN109749209A
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 唐道遠;唐圣衛
• 申請（專利權）人: 安徽森泰木塑集團股份有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L23/12;C08L97/02;C08L51/00;C08J9/10;C08L99/00;C08L23/16;C08L53/00;C08K5/524;C08K5/098;C08K5/13;B29B7/00;B29B13/06
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 錢衛佳

本發明公開了聚烯烴發泡建筑模板用配方及工藝，涉及高分子材料技術領域。本發明所述工藝包括混料、造粒、干燥、攪拌、擠出、冷卻定型和切割制成等工序；本發明采用側喂料方式，提高了聚烯烴發泡建筑模板的產品性能，解決了聚烯烴發泡材料存在的韌性差、強度不高、易收縮變型以及產品發泡密度不均勻等問題，制得產品可廣泛應用到建筑等領域中；本發明還包括采用高紅外輻射發泡爐對擠出板材進行發泡，提高了產品質量與生產效率，具有良好的市場前景。

技術領域

本發明涉及高分子材料技術領域，具體涉及一種聚烯烴發泡建筑模板用配方及工藝。

背景技術

聚合物發泡材料是指以聚合物(塑料、橡膠、彈性體或天然高分子材料)為基礎而其內部具有無數氣泡的微孔材料，也可以視為以氣體為填料的復合材料。聚合物發泡材料品種眾多，典型的如聚烯烴泡沫、聚氯乙烯(PVC)泡沫、酚醛泡沫、環氧化物樹脂泡沫等熱塑性和熱固性泡沫塑料，以及丁腈橡膠泡沫、熱塑性彈性體泡沫及發泡淀粉、發泡植物纖維等天然高分子發泡材料。聚烯烴發泡建筑模板是一種節能型和綠色環保產品，是繼木模板、竹木膠合模板等之后又一新型換代產品。聚合物發泡材料可以利用廢棄木質纖維材料和廢舊塑料作為主要原料，綠色環保，可循環利用，成為解決天然及合成高分子材料廢棄物資源化高效利用問題的重要途徑而倍受關注。

聚合物發泡材料在具有諸多優點的同時也存在缺點，其中較突出的缺點有韌性差和強度不高、易變型，且由于工藝的影響發泡密度不均勻，工藝穩定性不佳，使得現有的聚合物發泡材料普遍存在綜合力學性能差、產品性能差的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供聚烯烴發泡建筑模板用配方及工藝，能夠更好地解決聚烯烴發泡材料存在的韌性差、強度不高、易變型以及產品發泡密度不均勻等問題，可以廣泛應用到建筑等領域中。

本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

聚烯烴發泡建筑模板用配方及工藝，其配方包含如下重量份的原料組分：聚烯烴60～90份、木粉30～120份、增容劑1～20份、發泡劑1～15份、發泡劑的活化劑0.25～1份、抗氧劑0.25～1份、潤滑劑0.75～5份；

工藝方法依次包括以下步驟：

(1)混料：將聚烯烴發泡建筑模板所需的原料聚烯烴、木粉、增容劑、抗氧劑按配方混合，經過混料機高速攪拌，摩擦生熱，至設定的工藝溫度110℃～125℃后排入冷混，至設定工藝40～45℃后排料；

(2)造粒：將步驟(1)所得物料加入造粒機的上料斗內，在造粒機中進行加溫、捏合、混煉塑化的步驟，其中，造粒溫度為170～180℃，物料在造粒機中的時間為2～15min，最終制得物料粒；

(3)干燥：將步驟(2)所得物料粒送入回轉干燥機進行干燥，干燥溫度90～100℃，干燥時間30～60min；

(4)攪拌：將步驟(3)所得物料粒送入攪拌器，攪拌時加入潤滑劑；

(5)擠出：將步驟(4)所得物料用螺桿擠出機擠出板材：將物料加入螺桿擠出機主喂料裝置內，采用側喂料方式加入發泡劑和發泡劑的活化劑；物料在螺桿擠出機中進行加溫，螺桿內剪切塑化，擠出溫度為140～185℃，物料在螺桿擠出機中的時間為2～20min；所述側喂料方式依托于螺桿擠出機上的側喂料裝置進行送料；

其中，螺桿擠出機的轉速為30～50r/min；側喂料裝置的機筒根據功能依次設置加料段、熔化段、計量段3個加熱區間，每個加熱區間的加熱溫度分別為140～150℃、170～185℃、160～170℃；

(6)冷卻定型：將步驟(5)所得板材送入定型模內進行冷卻定型，制得厚度為10～15mm的聚烯烴發泡板材；

(7)切割、制成：將步驟(6)所得板材送入牽引機引出，并對板材進行切割，制成成品。