[發(fā)明專利]一種膠合板的加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910156166.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109648676A | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋奇運(yùn);宋鑫;唐朝欽 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 太和縣金鑫木業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B27M1/08 | 分類號(hào): | B27M1/08;B27D1/04;B27D1/08 |
| 代理公司: | 合肥三川專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34150 | 代理人: | 李霞 |
| 地址: | 236600 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 膠合板 熱壓 預(yù)壓 起泡 膠工序 膠合 選擇原材料 表面砂光 表面修整 手動(dòng)泄壓 次品率 鋸邊 鋸木 排板 去皮 貼面 泄壓 旋切 圓木 出廠 打包 加工 流出 檢測(cè) 保證 | ||
1.一種膠合板的加工方法,其特征在于:包括如下步驟:
步驟1,選擇原材料:原材料采用楊樹或桉樹砍伐后制成的圓木;
步驟2,鋸木:根據(jù)待制作膠合板的尺寸,對(duì)步驟1中的圓木使用鋸木機(jī)進(jìn)行鋸木操作,鋸木機(jī)周圍設(shè)攔網(wǎng),保證鋸木工序的安全操作;
步驟3,圓木去皮:使用找圓機(jī)對(duì)步驟2鋸木后的圓木進(jìn)行找圓操作,找圓機(jī)將圓木表面的樹皮進(jìn)行切除,得到表面平整的圓木;
步驟4,旋切:對(duì)步驟3去皮后的圓木使用旋切機(jī)進(jìn)行旋切,旋切后得到尺寸相同的單板,之后讓單板自然晾干;
步驟5,第一過膠工序:取步驟4中自然晾干后的單板使用過膠機(jī)進(jìn)行雙面過膠,制得雙面過膠板;
步驟6,排板:使用自動(dòng)排板機(jī)對(duì)單板以及雙面過膠板進(jìn)行排板,底層鋪設(shè)單板,單板上鋪設(shè)雙面過膠板,依次排列,頂層鋪設(shè)單板,得到排板后的膠合板,將排板后的膠合板自然晾置,使膠水固化;
步驟7,第一預(yù)壓工序:將晾置后的膠合板半成品放入液壓機(jī)中進(jìn)行常溫預(yù)壓,其中預(yù)壓壓力為3-5MPa,預(yù)壓時(shí)間為30-40分鐘;
步驟8,第一熱壓工序:將預(yù)壓后的膠合板半成品放入膠合板熱壓機(jī)中,將熱壓機(jī)開啟對(duì)膠合板半成品進(jìn)行加壓,加壓壓力為8-10MPa,時(shí)間為12-15分鐘,熱壓溫度為105-125℃,膠合板半成品熱壓后,開啟泄壓閥,將熱壓壓力卸至3-4MPa,泄壓10-12分鐘進(jìn)行排潮,泄壓完成后,將熱壓機(jī)打開取出熱壓后的膠合板,將膠合板放置在晾板架上進(jìn)行冷卻定型;
步驟9,表面修整:對(duì)步驟8中冷卻定型后的膠合板進(jìn)行修補(bǔ),膠合板表面不平整處使用修補(bǔ)料填充,修補(bǔ)后的膠合板進(jìn)行晾干;
步驟10,表面砂光:將步驟9中修補(bǔ)晾干后的膠合板使用砂光機(jī)進(jìn)行砂光,砂光后表面仍存在不平整的膠合板重復(fù)進(jìn)行步驟9,直至膠合板表面平整;
步驟11,第二過膠工序:將步驟10表面砂光后的膠合板使用過膠機(jī)進(jìn)行雙面過膠;
步驟12,貼面:對(duì)步驟11雙面過膠后的膠合板進(jìn)行貼面操作,在雙面過膠后膠合板的兩面貼上密度板,貼完密度板后對(duì)膠合板進(jìn)行自然晾置,使膠水固化;
步驟13,第二預(yù)壓工序:將晾置后的膠合板半成品放入液壓機(jī)中進(jìn)行常溫預(yù)壓,其中預(yù)壓壓力為3-5MPa,預(yù)壓時(shí)間為30-40分鐘;
步驟14,第二熱壓工序:將預(yù)壓后的膠合板半成品放入膠合板熱壓機(jī)中,將熱壓機(jī)開啟對(duì)膠合板半成品進(jìn)行加壓,加壓壓力為8-10MPa,熱壓時(shí)間為10-15分鐘,將熱壓機(jī)打開取出熱壓后的膠合板,將膠合板放置在晾板架上進(jìn)行冷卻定型,冷卻時(shí)間為10-15分鐘;
步驟15,鋸邊:對(duì)步驟14冷卻后的膠合板進(jìn)行鋸邊操作,使用自動(dòng)紅外線鋸邊機(jī)對(duì)膠合板進(jìn)行鋸邊,將膠合板放置在紅外線定位的位置,得到鋸邊后的膠合板;
步驟16,檢測(cè):對(duì)步驟15得到的膠合板進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)方法為敲擊法,使用小木錘敲打膠合板表面,膠合板內(nèi)部存在空心的地方敲打的聲音不同,如存在空心,使用鉆孔機(jī)鉆開膠合板表面,對(duì)空心處進(jìn)行注膠修補(bǔ),得到成品的膠合板;
步驟17,打包:將步驟16檢測(cè)后的成品膠合板進(jìn)行分裝打包。
2.如權(quán)利要求1所述的一種膠合板的加工方法,其特征在于:所述步驟6中的晾置時(shí)間為30-120min。
3.如權(quán)利要求1所述的一種膠合板的加工方法,其特征在于:所述步驟7中預(yù)壓之后,對(duì)膠合板半成品進(jìn)行修整外形,對(duì)外伸毛邊進(jìn)行裁切,并修補(bǔ)出現(xiàn)的裂縫,采用膠帶紙將板材中間的開縫粘接連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種膠合板的加工方法,其特征在于:所述步驟9中使用的修補(bǔ)料材料為滑石粉、乳膠粉與膠水調(diào)制的混合料,其中滑石粉與乳膠粉之間的比例為100:0.1。
5.如權(quán)利要求1所述的一種膠合板的加工方法,其特征在于:所述步驟12中的晾置時(shí)間為30-90min。
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