[發明專利]一種膠合板的加工方法

在審

• 申請號: 201910156166.5
• 申請日: 2019-03-01
• 公開（公告）號: CN109648676A
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 宋奇運;宋鑫;唐朝欽
• 申請（專利權）人: 太和縣金鑫木業有限公司
• 主分類號: B27M1/08
• 分類號: B27M1/08;B27D1/04;B27D1/08
• 代理公司: 合肥三川專利代理事務所(普通合伙) 34150
• 代理人: 李霞

本發明公開了一種膠合板的加工方法，包括選擇原材料、鋸木、圓木去皮、旋切、第一過膠工序、排板、第一預壓工序、第一熱壓工序、表面修整、表面砂光、第二過膠工序、貼面、第二預壓工序、第二熱壓工序、鋸邊、檢測、打包十七個步驟。本發明膠合板在預壓與熱壓工序中，對參數以及時間進行嚴格的把控，提高膠合板本身的質量，避免出現膠合板之間膠合不佳、起泡的情況，通過手動泄壓，避免直接泄壓導致膠合板起泡，降低膠合板的次品率，膠合板在出廠之前進行嚴格的質量把控，避免質量不佳的膠合板流出，保證放出產品的質量，每一個步驟進行完全的實施，得到質量優秀的膠合板。

技術領域

本發明涉及膠合板制作方法技術領域，具體涉及一種膠合板的加工方法。

背景技術

膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。膠合板是家具常用材料之一，為人造板三大板之一，亦可供飛機、船舶、火車、汽車、建筑和包裝箱等作用材。一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成，通常其表板和內層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側，用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成，層數一般為奇數，少數也有偶數。縱橫方向的物理、機械性質差異較小，常用的膠合板類型有三合板、五合板等，膠合板能提高木材利用率，是節約木材的一個主要途徑。

目前膠合板在制作的過程中存在著一些缺陷，導致膠合板的強度不足，膠合板出現變形的情況，膠合板的表面效果不佳，而且容易出現膠合板之間粘接效果不佳的問題，修補的過程中，使用的修補料與膠合板之間的牢固性不強，導致修補料脫落的問題。

發明內容

本發明的目的是解決上述的不足，提供一種膠合板的加工方法。

為實現上述的目的，本發明的技術解決方案是：一種膠合板的加工方法，包括如下步驟：

步驟1，選擇原材料：原材料采用楊樹或桉樹砍伐后制成的圓木；

步驟2，鋸木：根據待制作膠合板的尺寸，對步驟1中的圓木使用鋸木機進行鋸木操作，鋸木機周圍設攔網，保證鋸木工序的安全操作；

步驟3，圓木去皮：使用找圓機對步驟2鋸木后的圓木進行找圓操作，找圓機將圓木表面的樹皮進行切除，得到表面平整的圓木；

步驟4，旋切：對步驟3去皮后的圓木使用旋切機進行旋切，旋切后得到尺寸相同的單板，之后讓單板自然晾干；

步驟5，第一過膠工序：取步驟4中自然晾干后的單板使用過膠機進行雙面過膠，制得雙面過膠板；

步驟6，排板：使用自動排板機對單板以及雙面過膠板進行排板，底層鋪設單板，單板上鋪設雙面過膠板，依次排列，頂層鋪設單板，得到排板后的膠合板，將排板后的膠合板自然晾置，使膠水固化；

步驟7，第一預壓工序：將晾置后的膠合板半成品放入液壓機中進行常溫預壓，其中預壓壓力為3-5MPa，預壓時間為30-40分鐘；

步驟8，第一熱壓工序：將預壓后的膠合板半成品放入膠合板熱壓機中，將熱壓機開啟對膠合板半成品進行加壓，加壓壓力為8-10MPa，時間為12-15分鐘，熱壓溫度為105-125℃，膠合板半成品熱壓后，開啟泄壓閥，將熱壓壓力卸至3-4MPa，泄壓10-12分鐘進行排潮，泄壓完成后，將熱壓機打開取出熱壓后的膠合板，將膠合板放置在晾板架上進行冷卻定型；

步驟9，表面修整：對步驟8中冷卻定型后的膠合板進行修補，膠合板表面不平整處使用修補料填充，修補后的膠合板進行晾干；

步驟10，表面砂光：將步驟9中修補晾干后的膠合板使用砂光機進行砂光，砂光后表面仍存在不平整的膠合板重復進行步驟9，直至膠合板表面平整；

步驟11，第二過膠工序：將步驟10表面砂光后的膠合板使用過膠機進行雙面過膠；