[發明專利]一種機筒耐磨層的鐵基合金粉末

在審

• 申請號: 201910151987.X
• 申請日: 2019-02-28
• 公開（公告）號: CN109666858A
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 夏增富;夏瑜鍵
• 申請（專利權）人: 浙江華業塑料機械有限公司
• 主分類號: C22C37/08
• 分類號: C22C37/08;C22C37/10;C23C24/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種機筒耐磨層的鐵基合金粉末，由碳、鉻、錳、硅、鎳、硼、鉬和鐵組成，上述成分的重量百分比為：碳2.5～5％，鉻6～10％，錳1～2％，硅2～5％，鎳2.5～5％，硼2～5％，鉬4～5％，其余為鐵。碳、鉻、錳、硅、鎳、硼、鉬和鐵的重量百分比優選為：碳2.5～3.2％，鉻6～8％，錳1～1.5％，硅2～4％，鎳2.5～3.5％，硼2～3％，鉬4～5％，鐵72～80％。碳、鉻、錳、硅、鎳、硼、鉬和鐵的重量百分比可優選為：碳2.5％，鉻8％，錳1.5％，硅4％，鎳3.5％，硼3％，鉬5％，鐵72.5％。其優點在于：配方成分簡單，熔融溫度低，耐磨層制作成本低，耐腐蝕性好，抗疲勞強度高，提高機筒使用壽命。

技術領域

本發明涉及一種合金制作技術領域，尤其指一種機筒耐磨層的鐵基合金粉末。

背景技術

現有一種申請號為CN201110350863.8名稱為《TRT機組零部件激光熔覆用鐵基合金粉末》的中國發明專利申請公開了TRT機組失效零部件激光熔覆用鐵基合金粉末，該粉末是在鐵鉻鎳合金基礎上，添加Mo、Nb、N、Si元素強化基體，在保持適中硬度、保證較高強度和耐磨性等綜合性能的同時，降低了合金熔點，便于激光熔覆；添加微量元素Ce和Hf，改進晶界質量，阻止和避免裂紋產生，同時提高熔覆層的熱穩定性和化學穩定性，使合金具有較高溫度的抗氧化性和耐蝕、耐磨性，適用范圍較大。碳素鋼、結構鋼、調質鋼、不銹鋼和工具鋼等材質的失效零部件，均可采用該粉末結合激光熔覆技術進行修復，應用前景極其廣闊，效益顯著。然而，該粉末需要利用激光加工，難以伸入至機筒內腔中進行加工處理，而且該粉末制成耐磨層后耐磨效果不理想，難以滿足機筒耐磨層的耐磨要求，應用范圍有限，因此該粉末還需進一步改進。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種配方成分簡單，熔融溫度低，耐磨層制作成本低，而且耐腐蝕性好，抗疲勞強度高，有效提高機筒使用壽命的機筒耐磨層的鐵基合金粉末。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：本機筒耐磨層的鐵基合金粉末，其特征在于：所述機筒耐磨層的鐵基合金粉末由碳、鉻、錳、硅、鎳、硼、鉬和鐵組成，上述成分的重量百分比為：碳2.5～5％，鉻6～10％，錳1～2％，硅2～5％，鎳2.5～5％，硼2～5％，鉬4～5％，其余為鐵。

作為改進，碳、鉻、錳、硅、鎳、硼、鉬和鐵的重量百分比可優選為：碳2.5～3.2％，鉻6～8％，錳1～1.5％，硅2～4％，鎳2.5～3.5％，硼2～3％，鉬4～5％，鐵72～80％。

進一步改進，碳、鉻、錳、硅、鎳、硼、鉬和鐵的重量百分比可優選為：碳2.5％，鉻8％，錳1.5％，硅4％，鎳3.5％，硼3％，鉬5％，鐵72.5％。

進一步改進，碳、鉻、錳、硅、鎳、硼、鉬和鐵的重量百分比可優選為：碳3％，鉻7％，錳1.5％，硅3％，鎳3％，硼2.5％，鉬4.5％，鐵75.5％。

進一步改進，碳、鉻、錳、硅、鎳、硼、鉬和鐵的重量百分比可優選為：碳3％，鉻6％，錳1％，硅4％，鎳3％，硼2％，鉬4％，鐵77％。

作為改進，碳、鉻、錳、硅、鎳、硼、鉬和鐵的重量百分比可優選為：碳5％，鉻10％，錳2％，硅2％，鎳5％，硼2％，鉬5％，鐵69％。

作為改進，碳、鉻、錳、硅、鎳、硼、鉬和鐵的重量百分比可優選為：碳4％，鉻10％，錳1％，硅2％，鎳2.5％，硼2％，鉬4％，鐵74.5％。

作為改進，所述鐵基合金粉末的應用方法為，包括以下步驟，

一、將鐵基合金粉末置于機筒內腔中，將置有鐵基合金粉末后的機筒兩端的開口封閉；